ГОСТ 12029-93
(ИСО 7173-89)

Группа К29

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕБЕЛЬ. СТУЛЬЯ И ТАБУРЕТЫ

Определение прочности и долговечности

Furniture. Chairs and stools.
Determination of strength and durability

ОКП 56 0000

Дата введения 1995-01-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 12029-77, ГОСТ 19918.1-79 - 19918.2-79, ГОСТ 20998-75

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 33 от 06.06.2008). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22.09.2008 N 204-ст введено в действие на территории РФ с 01.01.2009

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 12, 2008 год

Настоящий стандарт распространяется на стулья с подлокотниками (кресла рабочие) или без них (в том числе складные), табуреты (в том числе складные), пуфы и устанавливает методы испытаний:

на долговечность конструкции деревянных стульев;

на долговечность сиденья, спинки, подлокотников стульев, кресел, табуретов складных;

на долговечность опор качения и поворотных опор стульев и кресел на металлическом каркасе, пуфов;

на статическую прочность сиденья, спинки, ножек, подлокотников, подголовников стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1], [2]);

на усталость (долговечность) сиденья, спинки стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1], [2]);

на ударную прочность сиденья, спинки, подлокотников стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1], [2]);

на прочность при падении стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1]).

Стандарт не распространяется на детские стулья, кресла для отдыха.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания новых и модернизированных изделий берут один образец.

Количество и порядок отбора серийных образцов - по ГОСТ 19917.

1.2. Перед испытаниями изделия из древесины и древесных материалов выдерживают не менее 3 сут в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой от 15 до 30 °С.

1.3. Изделия с клеевыми соединениями выдерживают в обычных комнатных условиях не менее 4 недель со дня их изготовления.

1.4. Крепежные узлы разъемных соединений должны быть плотно затянуты. Сварные швы изделий на металлическом каркасе не должны иметь трещин, видимых невооруженным глазом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Перед испытаниями образцы подвергают визуальному осмотру на соответствие требованиям ГОСТ 19917.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для испытания деревянных стульев на долговечность конструкции используют испытательное устройство, обеспечивающее:

возможность приложения горизонтальной циклической нагрузки к спинке стула с частотой [(19-24)±1] мин;

балластный груз массой (75,0±0,7) кг диаметром (300±5) мм.

2.2. Для испытания складной мебели (стульев, кресел, табуретов) на долговечность используют испытательное устройство, обеспечивающее:

возможность приложения вертикальной циклической нагрузки к сиденью и подлокотникам до 100 даН с частотой (20±1) цикл/мин;

возможность приложения горизонтальной циклической нагрузки к спинке и подлокотникам до 40 даН с частотой (20±1) цикл/мин;

погрешность измерения величины нагрузки ±5%.

2.2.1. Жесткий нагружающий элемент диаметром 200 мм, передающий вертикальную нагрузку на сиденье (приложение 1, черт.14).

2.2.2. Жесткий нагружающий элемент размером 200x250 мм, передающий горизонтальную нагрузку на спинку (приложение 1, черт.15).

2.2.3. Жесткий нагружающий элемент диаметром 100 мм, передающий вертикальную и горизонтальную нагрузки на подлокотники (приложение 1, п.6.6).

Допускаемые отклонения от размеров нагружающих элементов ±1 мм.

2.2.4. Линейка металлическая с погрешностью измерения ±1 мм.

2.3. Для испытания опор качения и поворотных опор стульев на металлическом каркасе на долговечность используют испытательное устройство, обеспечивающее:

возможность передвижения изделия с частотой циклов (10±1) мин и максимальным ходом (600±10) мм;

поворот изделия на 45°±10°;

2.3.1. Упоры высотой не более 12 мм для предотвращения наклона изделия.

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ СТУЛЬЕВ ДЕРЕВЯННЫХ (метод 1)

3.1. Сущность метода

Метод заключается в воздействии циклических нагрузок на стул посредством его качания на задних и передних ножках с установленным на сиденье грузом.

3.2. Аппаратура для испытания - в соответствии с пп.2.1, 2.2.

3.3. Подготовка к испытанию

3.3.1. Стул устанавливают в опорные гнезда стенда. К спинке стула на высоте (300±10) мм от сиденья до центра специального приспособления (черт.1) прикрепляют рычаг.

Черт.1

3.3.2. Элементы испытательного стенда регулируют так, чтобы при качании передние и задние ножки стула приподнимались поочередно на (40±10) мм.

3.3.3. На сиденье стула устанавливают груз (п.2.2) так, чтобы центр груза совпадал с геометрическим центром поверхности сиденья.

3.3.4. Счетчик числа циклов устанавливают на нуль.    

3.4. Проведение испытания

3.4.1. Испытание стула проводят по схеме, приведенной на черт.2.

Черт.2

3.4.2. Включают стенд. После 1000 циклов качания, а затем через каждые 500 циклов до нормы, предусмотренной ГОСТ 19917, стенд выключают и, не снимая груза, осматривают стул и определяют наличие дефектов в соответствии с требованиями п.3.4.3.

3.4.3. Образец стула считают разрушенным, если при его испытании появится один из следующих дефектов:

излом любой детали стула;

разрушение или ослабление соединений ножек стула с царгами;

разрушение или ослабление соединений стоек спины с царгой или рамкой стула.

3.4.4. Результаты испытаний заносят в журнал (приложение 2).

3.5. Обработка результатов

3.5.1. Стул считают долговечным, если каждый испытываемый образец выдержит без появления дефектов, указанных в п.3.4.3, количество циклов качания, предусмотренное ГОСТ 19917.

4. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ОПОР КАЧЕНИЯ
И ПОВОРОТНЫХ ОПОР СТУЛЬЕВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕ

4.1. Сущность метода

Метод заключается в многократном циклическом передвижении изделия и (или) повороте блока "сиденье-спинка".

4.2. Аппаратура для испытания в соответствии с пп.2.2, 2.3.

4.3. Подготовка к испытанию

4.3.1. Изделие устанавливают на платформу стенда. Тяговое и (или) поворотное устройство крепят к изделию в зависимости от конструкции в соответствии с одной из схем, приведенных на черт.3.

Схемы испытаний в зависимости от конструкции