• Текст документа
  • Статус
  • Сканер копия
Действующий


ГОСТ 25191-82

Группа У29

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЯ И ИЗДЕЛИЯ КОВРОВЫЕ МАШИННОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА

Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке

Floor coverings and machine made carpets. Method for determination of thickness changes under conditions of dynamic loading



Срок действия с 01.07.83
до 01.07.88*
_________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.



РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л.А.Черникина, канд. техн. наук; И.Н.Петрова, канд. техн. наук; Т.С.Луцькая, канд. техн. наук; Т.А.Афанасьева

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 марта 1982 г. N 1302


Настоящий стандарт распространяется на покрытия и ковровые изделия машинного способа производства, вырабатываемые из шерсти в сочетании с натуральными и химическими волокнами и нитями, а также полностью из химических волокон, и устанавливает метод определения изменения толщины при динамической нагрузке.

Сущность метода заключается в многократном воздействии груза определенной массы, падающего с заданной высоты на образец ковра, совершающего медленное возвратно-поступательное движение.

Толщину образца измеряют до и после динамической нагрузки.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Отбор образцов - по ГОСТ 18276-72.

1.2. Из каждого образца на расстоянии не менее 50 мм от края вырезают две пробы размером 140х140 мм.

Пробы вырезают по основе из разных мест образца.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют:

толщиномер типа ТК-1;

прибор типа ПИКС-1 (см. чертеж).


ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке


Прибор состоит из ударно-нагружающего устройства, выполненного в виде штока 1, на нижнем конце которого укреплен башмак 3 и сменные грузы 2.

В корпусе установлен шток с возможностью вертикального передвижения. Стол 5 для закрепления проб снабжен прижимными подпружиненными планками 4. Прибор снабжен счетчиком количества ударов.

Высота, с которой падает груз на образец, - 65 мм.

Периодичность удара - 4 с.

Частота падения груза - 16 ударов в минуту.

Шаг перемещения стола - 4 мм.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Пробы перед испытанием должны быть выдержаны в течение 24 ч в климатических условиях, предусмотренных ГОСТ 10681-75.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Измеряют толщину в двух местах в центре каждой испытываемой пробы при давлении 2,0 кПа с погрешностью не более 0,01 мм. Результаты округляют до 0,1 мм.

4.2. Пробу закрепляют на столе прибора и подвергают воздействию 1000 ударов, при этом механизм перемещения осуществляет шаговое возвратно-поступательное движение стола.

4.3. Сразу после воздействия динамической нагрузки измеряют толщину пробы в тех же местах.

Форма записи результатов испытаний приведена в обязательном приложении.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Изменение толщины (ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке) в процентах вычисляют по формуле

ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке,

где ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке - среднее значение толщины проб, мм;

ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке - среднее значение толщины проб после 1000 ударов, мм.

За результат испытания по каждому образцу принимают среднее арифметическое результатов испытания двух проб.

Если отдельные результаты испытания отклоняются более чем на ±5% от средних значений, то проводят повторное испытание двух проб, взятых из того же образца ковра. В этом случае за результат принимают среднее арифметическое результатов испытания четырех проб.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех отобранных от партии образцов. Подсчет результатов испытания производят с погрешностью не более 0,1%.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). ФОРМА ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное


Показатели

Первая проба

Вторая проба

Среднее арифметическое значение

Толщина проб, мм

ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке - среднее значение толщины проб

ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке - среднее значение толщины проб после 1000 ударов

Изменение толщины (ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке), %




Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1982

ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке

Название документа: ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке

Номер документа: 25191-82

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Госстандарт СССР

Статус: Действующий

Опубликован: официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1982 год

Дата принятия: 29 марта 1982

Дата начала действия: 01 июля 1983
ГОСТ 25191-82 Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод определения изменения толщины при динамической нагрузке
Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате или
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах