• Текст документа
  • Статус
Действующий


ГОСТ 3934-71

Группа К19



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДРЕВЕСИНА АВИАЦИОННАЯ

Правила приемки и методы контроля

Aircraft wood
Inspection rules and control methods



ОКСТУ 5307

Дата введения 1973-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 января 1971 г. N 1947

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3934-47

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166-89

2.3.1, 2.4.1, 2.5.1.1, 2.5.2.1

ГОСТ 968-68

1.4, 1.13

ГОСТ 2646-71

1.4, 1.13

ГОСТ 2996-79

1.4, 1.13

ГОСТ 10708-82

2.5.2.1

ГОСТ 25336-82

2.1.1, 2.3.1


5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 8-89)


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2008 год

Поправка внесена изготовителем базы данных



Настоящий стандарт распространяется на авиационную древесину (круглые лесоматериалы, пиломатериалы и заготовки) и устанавливает правила приемки и методы контроля физико-механических свойств древесины.

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. При приемке авиационную древесину сортируют по группам качества и контролируют ее физико-механические свойства следующими методами:

методом определения средней влажности партии авиационной древесины;

макроструктурным методом для предварительной оценки механических свойств древесины по проценту поздней древесины или числу годовых слоев;

методом плотности для оценки механических свойств древесины по плотности;

весовым методом для ориентировочной оценки механических свойств древесины по ее массе при определенной влажности;

методом физико-механических испытаний для окончательной оценки свойств древесины лиственных пород по плотности и пределу прочности при сжатии вдоль волокон, а древесины хвойных пород - дополнительно по ударной вязкости при изгибе;

комбинированным методом, представляющим собой сочетание перечисленных выше методов.

1.2. Средняя влажность партии авиационной древесины определяется после предварительной сортировки древесины на группы качества.

Макроструктурный метод, метод плотности и весовой метод являются вспомогательными при контроле физико-механических свойств авиационной древесины и применяются, за исключением весового метода, для предварительной сортировки на группы по качеству.

Метод физико-механических испытаний является основным при контроле физико-механических свойств древесины.

При отсутствии на заводах поставщика оборудования для контроля методом физико-механических испытаний допускается применять метод плотности и весовой метод.

Комбинированный метод контроля применяют по соглашению поставщика с потребителем.

При разногласиях в оценке физико-механических свойств древесины проверка показателей производится только методом физико-механических испытаний.

1.3. Предъявленная к приемке партия авиационной древесины подлежит поштучному осмотру по внешнему виду.

Партией считают количество материала, рассортированного по породам и размерам, оформленное одним документом.

1.4. Древесину, признанную по внешнему виду кондиционной, сортируют по физико-механическим показателям на группы, предусмотренные ГОСТ 968, ГОСТ 2646, ГОСТ 2996 и табл.1 приложения 1.

Всю предъявленную авиационную древесину, за исключением древесины бука, липы и березы, сортируют по проценту поздней древесины или числу годовых слоев (макроструктурный метод).

Древесину бука, липы и березы сортируют по плотности (методом плотности).

Кряжи и чураки сортируют только по числу годовых слоев.

1.5. После сортировки определяют влажность древесины и производят контроль ее свойств методом физико-механических испытаний, а на заводах поставщика, не имеющих специального оборудования, методом плотности или весовым методом. Отбор проб при соответствующих методах контроля производят следующим образом.

Для определения влажности партии авиационной древесины отбирают 2,0% от общего количества штук пиломатериалов и 0,5% заготовок, но не менее 5 шт. для пиломатериалов и 10 шт. для заготовок. Пробы берут равномерно из всей партии материалов.

Для контроля качества авиационной древесины методом физико-механических испытаний отбирают худшие по макроструктуре пробы в количестве 2,0% для пиломатериалов и 0,5% для заготовок от общего количества штук, отдельно для каждой группы, причем общее количество отобранного материала должно быть не менее 5 досок, 10 брусков и 20 заготовок.

Для контроля качества пиломатериалов методом плотности отбирают от каждой группы худшие по макроструктуре пробы в количестве 2,0%, но не менее 8 досок и 16 брусков.

Для контроля качества пиломатериалов и заготовок весовым методом испытывают всю партию материалов.

Для контроля качества древесины березы, бука и липы партию подвергают проверке полностью при всех методах контроля.

1.6. Хвойную древесину, признанную кондиционной на заводах поставщика при испытании методом плотности и весовым методом, подвергают на заводах потребителя испытаниям на ударный изгиб в объеме 1,0% для пиломатериалов и 0,5% для заготовок от партии, но не менее 5 досок, 10 брусков и 20 заготовок.

1.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний при приемке хотя бы для одного образца следует пересортировать и переиспытать соответствующую группу в том же количестве и тем же методом, каким были выполнены первоначальные испытания. При повторном отборе проб следует выбирать образцы с макроструктурой, подобной макроструктуре образцов, давших неудовлетворительные результаты при первоначальных испытаниях.

При повторном получении неудовлетворительных результатов группу переводят в нижестоящую по качеству или подвергают поштучному испытанию.

Для повышения точности сортировки на заводах поставщика корректируют по соглашению сторон нормированные показатели макроструктуры и плотности, приведенные в табл.1 приложения 1, и массы, определяемой по документации, утвержденной Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР и Министерством авиационной промышленности.

1.8. При поштучных испытаниях принимают материал, выдержавший испытания на сжатие вдоль волокон, а для хвойных пород - дополнительно испытания на ударный изгиб.

1.9. Древесину хвойных пород, признанную при испытаниях кондиционной, учитывают по средней плотности, вычисленной по результатам испытаний.

1.10. Если средняя плотность партии авиационной древесины окажется выше нормы, указанной в табл.1 приложения 1, то данная партия соединяется с партией, имеющей более низкую плотность, для получения средней плотности, удовлетворяющей норме.

1.11. При контроле авиационной древесины комбинированным методом, предъявленную к приемке древесину сортируют на группы по макроструктуре и в полном объеме проверяют весовым методом.

От материала, выдержавшего проверку весовым методом, отбирают пробы в объеме 1,0% пиломатериалов и 0,5% заготовок для испытания на ударный изгиб.

Весь материал, не выдержавший проверку весовым методом, испытывают методом плотности.

Материал, имеющий плотность не ниже нормы, подлежит испытанию на ударный изгиб в объеме 1,0% пиломатериалов и 0,5% заготовок. Материал, имеющий плотность ниже нормы, полностью подлежит испытанию на сжатие вдоль волокон.

Материал, имеющий предел прочности при сжатии не ниже нормы, подвергают испытанию на ударный изгиб в объеме 1,0% пиломатериалов и 0,5% заготовок.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы для одного образца, испытания, предусмотренные комбинированным методом, повторяют для других проб в том же объеме. При повторном получении неудовлетворительных результатов группа переводится в нижестоящую.

1.12. Заготовки комплектуют из материала одной группы. Допускается перевод заготовок в вышестоящую группу при поштучном испытании.

1.13. Маркировку авиационной древесины производят по ГОСТ 968, ГОСТ 2646 и ГОСТ 2996.

1.14. Результаты заводских испытаний вносят в технический паспорт (см. приложение 2, форма 6).

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2.1. Метод определения средней влажности партии авиационной древесины

2.1.1. Аппаратура:

сушильный шкаф, обеспечивающий высушивание древесины при температуре (103±2) °С;

весы с погрешностью взвешивания не более 0,1 г;

эксикатор по ГОСТ 25336 с безводным хлористым кальцием или селикагелем.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.2. Подготовка к испытанию

От каждой отобранной штуки материала берут образец в виде отрезка длиной 20-30 мм через все поперечное сечение материала на расстоянии не менее 0,5 м от торца.

Если длина материала равна или меньше 1 м, то образец берут из середины.

Масса образца должна быть не менее 50 г.

При малом поперечном сечении материала берут несколько отрезков, массу которых суммируют.

Образцы не должны иметь пороков древесины.

2.1.3. Проведение испытания

Образцы взвешивают сразу после изготовления с погрешностью не более 0,1 г.

После взвешивания образцы помещают в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (103±2) °С.

Укладка образцов должна обеспечивать их свободное смывание воздухом.

Установление постоянной величины массы при абсолютно сухом состоянии контролируют рядом взвешиваний 2-3 образцов.

Первое контрольное взвешивание производят через 6 ч после начала высушивания, каждое последующее - через 2-3 ч одно за другим.

Постоянная масса считается достигнутой, если разность между двумя последними взвешиваниями не превышает 0,2 г.

По достижении образцами постоянной массы высушивание прекращают и производят вторичное взвешивание образцов.

До взвешивания образцы помещают в эксикатор с безводным хлористым кальцием или селикагелем для охлаждения, а при отсутствии эксикатора берут из шкафа по одному образцу, заворачивают в полиэтиленовую пленку и взвешивают без охлаждения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.4. Обработка результатов

Влажность (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) каждого образца вычисляют с точностью до 1% по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - масса образца до высушивания, г;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - масса образца после высушивания, г.

Среднюю влажность (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) партии авиационной древесины вычисляют с точностью до 1% по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - сумма влажности всех образцов, %;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - количество образцов.

Запись результатов ведут в протоколе (см. приложение 2, форма 1).

2.2. Макроструктурный метод контроля

Макроструктура каждого кряжа, доски, бруска или заготовки определяется на худшем участке верхнего торца, а именно:

для сосны, ели, кедра, сибирской и даурской лиственницы - на участках с наименьшим процентом поздней древесины;

для кавказской и европейской пихты - на участках с наименьшим числом годовых слоев в 1 см;

для дуба, обыкновенного и манчжурского ясеней - на участках с наибольшим числом годовых слоев в 1 см.

У сердцевинных досок при определении макроструктуры центральная часть с радиусом 30 мм в расчет не принимается. Пиломатериалы шириной 120 мм и более с неравномерной макроструктурой должны быть разделены на более мелкие сортименты с удалением худших по макроструктуре участков.

В кряжах макроструктуру определяют только в авиационной зоне.

2.2.1. Аппаратура:

прибор с измерительной лупой с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

линейка с точностью измерения 0,5 мм;

эталоны-образцы (для визуальной оценки).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2.2. Подготовка к испытаниям

Если макроструктура древесины трудно различима, острым садовым ножом в радиальном направлении аккуратно срезают с торца слой древесины для получения чистой поверхности.

2.2.3. Проведение испытания

Для определения процента поздней древесины определяют в радиальном направлении с погрешностью не более 0,1 мм сумму ширин поздних (более плотных) зон годовых слоев на расстоянии 20 мм, измеренном с погрешностью не более 0,5 мм. Одновременно подсчитывают число годовых слоев. Допускается определять процент поздней древесины визуально, пользуясь эталонами-образцами.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2.4. Обработка результатов

Процент поздней древесины (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) вычисляют с точностью до 5% по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - сумма ширин поздних зон годовых слоев, мм;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - общая протяженность годовых слоев, в которых измерялась ширина поздней зоны, мм.

Число годовых слоев (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) в 1 см вычисляют по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - общее число замеренных годовых слоев;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - общая протяженность замеренных годовых слоев, см.


2.3. Метод плотности

2.3.1. Аппаратура:

штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

весы технические с точностью взвешивания до 0,1 г;

сушильный шкаф, обеспечивающий высушивание при температуре (103±2) °С;

эксикатор по ГОСТ 25336 с безводным хлористым кальцием или селикагелем.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.2. Подготовка к испытаниям

От верхнего конца доски или бруска отпиливают отрезок длиной 0,2 м. На отрезок переносят номер материала.

Из отрезка доски выпиливают две рейки для образцов из двух полуширин, а из отрезков брусков - по одной рейке. Рейки выпиливают из худших по макроструктуре участков торца на расстоянии не менее 5 мм от боковых поверхностей и не менее 30 мм от сердцевины. На каждую рейку переносят номер отрезка.

Из средней части рейки выпиливают по одному образцу размером 20х30х100 мм (последний размер вдоль волокон). Торцовые поверхности должны быть параллельны друг другу и перпендикулярны боковым поверхностям. Допускается любое направление годовых слоев на торцовых поверхностях образца.

Отклонение от размеров поперечного сечения допускается ±0,5 мм.

Допускается изготовлять образец прямоугольного сечения, близкого к сечению материала, при этом длина образца берется с таким расчетом, чтобы объем образца был не менее 60 смГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой).

2.3.3. Проведение испытания

У образцов измеряют по осям симметрии длину, ширину и толщину с погрешностью не более 0,1 мм. Затем образцы взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и высушивают в сушильном шкафу при температуре (103±2) °С до достижения постоянной массы. Установление постоянной массы контролируют согласно п.2.1.3 настоящего стандарта.

Высушенные образцы взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.

2.3.4. Обработка результатов

Плотность при влажности в момент испытания (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) вычисляют с точностью до 5 кг/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - масса образца в момент испытания, кг;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - размеры образца, м.

Влажность (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) образцов в момент испытания вычисляют с точностью до 1% по формуле согласно п.2.1.4 настоящего стандарта.

Пересчет плотности на влажность 15% производят с точностью до 5 кг/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - пересчетный коэффициент на влажность 15%, приведенный в табл.2 приложения 1.

Среднюю плотность (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) вычисляют с точностью до 10 кг/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) отдельно для каждой макроструктурной группы по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - сумма плотностей испытаниях образцов, кг/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой);

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - количество образцов.

Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол (см. приложение 2, форма 2).

2.4. Весовой метод

Весовой метод контроля заключается в сравнении массы образцов или заготовок с рассчитанной контрольной массой.

2.4.1. Аппаратура:

весы с погрешностью взвешивания не более 1 г;

линейка с погрешностью измерения не более 1 мм;

штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

2.4.2. Подготовка к испытанию

Образцы изготовляют согласно п.2.3.2 настоящего стандарта.

Для авиационных заготовок в качестве образца используют саму заготовку. Допускается при длине заготовок 2 м и более брать из них образцы как для пиломатериалов.

Для определения средних объемов образцов и заготовок отдельно для каждой группы по макроструктуре и размерам отбирают 0,5% заготовок от общего количества заготовок в партии, но не менее 25 шт. и не более 50 шт. У отобранных заготовок измеряют размеры поперечного сечения с погрешностью не более 0,1 мм в трех местах - на расстоянии 100 мм от концов и по середине длины, и из полученных замеров берут среднее арифметическое отдельно для ширины и толщины. Длину измеряют с погрешностью не более 1 мм по средним линиям пластей и кромок и из двух замеров берут среднее арифметическое.

Объем (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) замеренных образцов вычисляют с погрешностью не более 0,1 смГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) и заготовок - с погрешностью не более 1 смГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - линейные размеры заготовок, мм.

Из полученных отдельных объемов образцов и заготовок вычисляют с указанной выше точностью средний объем (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) образцов или заготовок по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - сумма объемов образцов или заготовок отдельно для каждой группы, смГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой);

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - количество измеренных образцов или заготовок.

Контрольную массу (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) образцов или заготовок вычисляют для каждой группы с погрешностью не более 1 г по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - плотность древесины, кг/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), см. табл.1 приложения 1, пересчитывается на влажность образцов или заготовок в момент испытания и увеличивается на 50 кг/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой);

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - средний объем, мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой).

Величины конкретных масс заготовок с влажностью от 15 до 20% могут быть определены также по технической документации, утвержденной Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР и Министерством авиационной промышленности.

2.4.1, 2.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4.3. Проведение испытания

На одну чашку весов кладут груз, соответствующий контрольной массе, а на другую кладут испытываемые образцы или заготовки. Образцы или заготовки, имеющие массу меньше контрольной, переводят в нижестоящую группу или бракуют.

Поштучные испытания следует проводить на трех-четырех весах в зависимости от количества групп в испытуемой породе, установив на первых весах контрольную массу, соответствующую 1-й группе, на вторых - массу, соответствующую 2-й группе, и т.д. Сначала образец кладут на чашку первых весов. Если масса его больше или равна контрольной массе, то образец относят к 1-й группе, а если меньше, то образец перекладывают на вторые весы. Если масса образца вновь меньше контрольной, то его перекладывают на третьи весы и т.д. до тех пор, пока образец не отнесут к какой-либо из групп или забракуют.

Взвешивание заготовок длиной 2 м и больше допускается производить на двух весах, уложив на чашки каждых из них по грузу массой, соответствующей половине контрольной массы.

2.5. Метод физико-механических испытаний

Для контроля древесины по методу физико-механических испытаний от верхнего торца каждой отобранной штуки материала отпиливают отрезок длиной 0,5 м для хвойных пород и 0,2 м для лиственных пород. На каждый отрезок переносят номер доски (бруска, заготовки). Отрезки раскраивают на рейки толщиной 20-30 мм. Рейки выпиливают из худших по макроструктуре участков торца на расстоянии не менее 5 мм от боковых поверхностей и не менее 30 мм от сердцевины. Годовые слои на торцах реек должны быть параллельны двум противоположным граням. Из отрезков досок выпиливают две рейки из двух полуширин, из отрезков брусков и заготовок - по одной рейке.

2.5.1. Определение плотности и предела прочности при сжатии вдоль волокон

2.5.1.1. Аппаратура:

штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;

испытательная машина с погрешностью измерения нагрузки не более 5 кгс;

приспособление с шаровой опорой для равномерного нагружения образца;

сушильный шкаф, обеспечивающий высушивание древесины при температуре (103±2) °С;

эксикатор с безводным хлористым кальцием или селикагелем.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5.1.2. Подготовка к испытанию

Из каждой рейки выпиливают по одному образцу размером 20х20х30 мм (последний размер вдоль волокон). При малой толщине заготовок допускается изготовлять образцы размером соответственно 15х15х23 мм. Требования к изготовлению образцов должны соответствовать указанным в п.2.3.2 настоящего стандарта.

2.5.1.3. Проведение испытания

Размеры образцов определяют по осям симметрии с погрешностью не более 0,1 мм.

Образцы помещают в предварительно взвешенные с погрешностью не более 0,01 г бюксы с притертыми крышками и взвешивают с такой же точностью.

Образцы закладывают по одному в приспособление с шаровой опорой и нагружают на испытательной машине равномерно со средней скоростью (25000±5000) Н/мин. Нагружение продолжают до разрушения образца. Максимальную нагрузку определяют по шкале силоизмерителя машины с погрешностью не более 5 кгс.

Время между измерением, взвешиванием и испытанием на сжатие образца не должно превышать 3 ч.

Затем образцы закладывают в те же бюксы, в которых взвешивались они до испытания на сжатие, и высушивают при температуре (103±2) °С до постоянной массы. Бюксы должны быть открыты, а их крышки положены на бюксы на ребро. Достижение постоянной массы проверяют повторными взвешиваниями двух-трех бюкс с образцами, проводимыми через 2 ч. Первое контрольное взвешивание проводят при высушивании твердых древесных пород и лиственницы не ранее, чем через 10 ч, а остальных пород древесины - не ранее, чем через 6 ч. Постоянная масса считается достигнутой, если разность между двумя последними взвешиваниями не превышает 0,02 г.

По достижении образцами постоянной массы высушивание прекращают. Бюксы с образцами помещают в эксикатор с безводным хлористым кальцием или селикагелем для охлаждения, после чего вторично взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

2.5.1.4. Обработка результатов

Влажность (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) образцов в момент испытания вычисляют с точностью до 0,5% по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - масса бюксы с образцами до высушивания, г;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - масса бюксы с образцами после высушивания, г;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - масса бюксы, г.

Плотность (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) образцов при влажности в момент испытания вычисляют с точностью до 5 Н/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - масса бюксы с образцами до высушивания, г;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - масса бюксы, г;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - размеры образцов, мм.

Пересчет плотности на влажность 15% производят с точностью до 10 Н/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - пересчетный коэффициент на влажность, приведенный в табл.2 приложения 1.

Предел прочности (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) при влажности в момент испытания вычисляют с точностью до 0,1 МПа по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - максимальная нагрузка, Н;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - размеры поперечного сечения образца, мм.

Пересчет предела прочности на влажность 15% производят с точностью до 0,1 МПа по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - пересчетный коэффициент на влажность, приведенный в табл.2 приложения 1.

Результаты определения плотности и предела прочности записывают в протоколы (см. приложение 2, форма 3 и 4)

2.5.1.3, 2.5.1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5.2. Определение ударной вязкости при изгибе

2.5.2.1. Аппаратура:

копер маятниковый по ГОСТ 10708 с запасом энергии 1000 Дж и с погрешностью измерения не более 0,1 кгс·м. Радиусы бойка маятника и опоры для образца должны быть 15 мм. Высота опор должна быть более 20 мм;

штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5.2.2. Подготовка к испытанию

Из каждой рейки выпиливают по образцу размером 20х20х300 мм (последний размер вдоль волокон).

При малой толщине материала допускается изготовлять образцы размером соответственно 15х15х225 мм.

Требования к изготовлению образцов должны соответствовать указанным в п.2.3.2. настоящего стандарта.

2.5.2.3. Проведение испытания

У образца измеряют ширину ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) по радиальному направлению и высоту ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) по тангентальному направлению.

Испытание образца проводят на маятниковом копре. Расстояние между опорами должно быть 240 мм, а для образца размером 15х15х225 мм - 180 мм. Образец располагают на опорах так, чтобы удар был направлен поперек волокон по касательной к годовым слоям (изгиб в тангентальном направлении). Удар должен быть произведен по середине длины образца.

По шкале копра (или соответствующим таблицам для копров) отсчитывают с погрешностью не более 1 Дж работу, поглощенную образцом при изломе.

2.5.2.4. Обработка результатов

Ударную вязкость при изгибе (ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)) вычисляют с точностью до 0,1 Дж/смГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) по формуле

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),


где ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - работа, затраченная на излом образца, кгс·м;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - ширина образца, см;

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) - высота образца, см.

Результаты испытания записывают в протокол (см. приложение 2, форма 5).

2.5.2.3, 2.5.2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1



Таблица 1

Порода древесины

Группа

Показатель макроструктуры

Показатель физико-механических свойств
при влажности 15%


Процент поздней древесины

Число годовых слоев
в
1 см

Плотность в кг/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), не менее

Предел прочности при сжатии вдоль волокон, МПа,
не менее

Ударная вязкость, 10ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой) Дж/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),
не менее

Средняя плотность в кг/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой),
не более

Сосна

1

25

Oт 5 до 20

510

40

0,14

560


2

20

" 3 " 25

470

35

0,13

540



20

" 3 " 25

450

32

0,12

530


3

10

" 3 " 30

410

28

0,09

450

Ель обыкновенная
аянская и сибирская

1

30

От 7 до 20

480

40

0,14

530

2

25

" 7 " 20

430

35

0,13

490



20

" 7 " 20

400

32

0,12

490


3

10

" 3 " 20

380

28

0,09

410

Пихта кавказская и европейская

1

-

От 8 до 25

460

43

0,14

490


2

-

" 8 " 25

440

38

0,13

460



-

" 4 " 25

400

32

0,12

460


3

-

" 3 " 25

390

30

0,09

410

Лиственница сибирская и даурская

1

35

От 5 до 20

700

50

0,15

740

2 и 2а

20

" 3 " 30

640

42

0,13

700

Кедр сибирский и корейский

2 и 2а

20

Oт 7 до 20

450

32

0,12

530

Дуб

1

-

От 1 до 7

680

45

0,17

-


2

-

" 1 " 10

640

40

0,15

-


3

-

Больше 10

600

35

-

-

Ясень обыкновенный

1

-

От 1 до 5

700

45

0,22

-


2

-

" 1 " 7

660

40

0,20

-


3

-

Больше 7

620

35

Не нормируется

-

Ясень манчжурский

1

-

От 1 до 6

640

40

Не нормируется

-


2

-

" 1 " 9

600

35

То же

-

Бук

1

-

-

660

45

0,19

-


2

-

-

640

40

0,17

-


3

-

-

620

35

Не нормируется

-

Липа

2

-

-

440

28

Не нормируется

-

Береза

1

-

-

720

50

Не нормируется

-


2

-

-

700

45

То же

-


3

-

-

680

40

"

-



Таблица 2

Влажность, %

Коэффициент для пересчета физико-механических показателей древесины

плотности

предела прочности при сжатии вдоль волокон

Лиственница, ясень

Сосна, ель, дуб, бук, липа

Ясень

Дуб, липа

Бук, сосна, кедр

Ель, пихта

Береза, лиственница

8,0

1,028

1,035

0,675

0,740

0,685

0,750

0,670

8,5

1,026

1,032

0,695

0,755

0,702

0,765

0,692

9,0

1,024

1,030

0,715

0,770

0,720

0,780

0,715

9,5

1,022

1,028

0,735

0,778

0,740

0,795

0,738

10,0

1,020

1,025

0,755

0,805

0,760

0,810

0,760

10,5

1,018

1,022

0,778

0,822

0,782

0,828

0,782

11,0

1,016

1,020

0,800

0,840

0,805

0,845

0,805

11,5

1,014

1,018

0,822

0,860

0,830

0,862

0,828

12,0

1,012

1,015

0,845

0,880

0,855

0,880

0,850

12,5

1,010

1,012

0,868

0,900

0,876

0,900

0,875

13,0

1,008

1,010

0,900

0,920

0,900

0,920

0,900

13,5

1,006

1,008

0,922

0,940

0,925

0,940

0,925

14,0

1,004

1,005

0,945

0,960

0,950

0,960

0,950

14,5

1,002

1,002

0,968

0,980

0,975

0,980

0,975

15,0

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

15,5

0,998

0,998

1,022

1,022

1,030

1,025

1,030

16,0

0,995

0,995

1,055

1,045

1,060

1,050

1,060

16,5

0,994

0,992

1,078

1,065

1,090

1,075

1,092

17,0

0,992

0,990

1,110

1,085

1,120

1,100

1,125

17,5

0,990

0,988

1,140

1,108

1,150

1,125

1,158

18,0

0,988

0,985

1,170

1,130

1,180

1,150

1,190

18,5

0,986

0,982

1,200

1,155

1,212

1,175

1,222

19,0

0,984

0,980

1,230

1,180

1,245

1,200

1,255

19,5

0,982

0,978

1,260

1,202

1,280

1,225

1,290

20,0

0,980

0,975

1,290

1,225

1,315

1,250

1,325

ПРИЛОЖЕНИЕ 2


Форма 1


ПРОТОКОЛ N

определения влажности партии авиационной древесины


Лаборатория завода

Склад

"____ " _________________________ 19 г.

Штабель

Порода

Группа

Сортимент

Первый раз

Район заготовки

Повторно

раз

Партия

Протокол предыдущего испытания



Марка образца

Масса образца, г

Масса испаренной воды ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), г

Влажность ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), %

Примечания

до высушивания ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

после высушивания ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)








Заключение:

Начальник лаборатории

Дата

Лаборант



Форма 2


ПРОТОКОЛ N

контроля авиационной древесины методом плотности

Лаборатория завода

Партия

"____ " _________________________ 19 г.

Склад

Порода

Штабель

Сортимент

Группа

Район заготовки

Первый раз

Повторно

раз

Протокол предыдущего испытания



Марка образца

Размеры, мм

Масса образца, г

Влажность ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), %

Плотность, кг/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

Примечание

толщина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

ширина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

Длина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

при влажности ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

при влажности 15%











Заключение:

Начальник лаборатории

Дата

Лаборант



Форма 3


ПРОТОКОЛ N

определения плотности авиационной древесины


Лаборатория завода

Партия

"____ " _________________________ 19 г.

Склад

Порода

Штабель

Сортимент

Группа

Район заготовки

Первый раз

Повторно

раз

Протокол предыдущего испытания



Марка образца

Размеры, мм

Объем ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), смГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

Масса образца, г

Влажность образца ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), %

Плотность, кг/мГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

толщина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

ширина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

длина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

до высушивания

после высушивания

при влажности ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

при влажности 15%









Заключение:

Начальник лаборатории

Дата

Лаборант



Форма 4


ПРОТОКОЛ N

определения предела прочности авиационной древесины при сжатии вдоль волокон

Лаборатория завода

Партия

"____ " _________________________ 19 г.

Склад

Порода

Штабель

Сортимент

Группа

Район заготовки

Повторно

раз

Протокол предыдущего испытания



Марка образца

Размеры, мм

Разрушающая нагрузка ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), кгс

Влажность образца ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), %

Предел прочности
при сжатии, МПа

толщина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

ширина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

длина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

при влажности
в момент испытаний

при влажности 15%









Заключение:

Начальник лаборатории

Дата

Лаборант



Форма 5


ПРОТОКОЛ N

определения ударной вязкости при изгибе авиационной древесины


Лаборатория завода

Партия

"____ " _________________________ 19 г.

Склад

Порода

Штабель

Сортимент

Группа

Район заготовки

Повторно

раз

Протокол предыдущего испытания


Расстояние между опорами

см

Запас энергии маятника

кгм

Марка образца

Размеры, мм

Работа, поглощаемая образцом ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), кг·м

Влажность образца ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой), %

Ударная вязкость при изгибе, Дж/смГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

ширина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

толщина ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

при влажности
в момент испытаний

при влажности 15%








Заключение:

Начальник лаборатории

Дата

Лаборант



Форма 6


ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ


Лаборатория завода

Дата проведения испытания

Партия авиационной древесины прошла приемку в соответствии с ГОСТ 3934-71. Испытания качественных групп авиационной древесины проведены методами, указанными в нижеследующей таблице.

Номер п.п.

Номер партии (документа)

Наименование материала

Номер группы, к которой отнесен материал

Контроль произведен
по методу



Гл. инженер

Начальник лаборатории



ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 1998




Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"

ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

Название документа: ГОСТ 3934-71 Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля (с Изменением N 1, с Поправкой)

Номер документа: 3934-71

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Госстандарт СССР

Статус: Действующий

Опубликован: М.: ИПК Издательство стандартов, 1998 год

официальное издание

Дата принятия: 28 января 1971

Дата начала действия: 01 января 1973
Дата редакции: 01 октября 2008
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах