Статус документа
Статус документа


     ГОСТ 11603-73

Группа К09

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА

Метод определения остаточных напряжений

Wood. Method for determination of residual stress



ОКСТУ 5309

Дата введения 1975-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.Н.Уголев, д-р техн. наук, Г.А.Чибисова, канд. техн. наук, Т.В.Кузнецова, Н.И.Евдокимова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.11.73 N 2547

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11603-65

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166-89

1.6

ГОСТ 577-68

1.1, 1.6

ГОСТ 25336-82

1.7



5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1984 г., феврале 1989 г. (ИУС 9-84, 5-89)


Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения остаточных напряжений в древесине с выравненной влажностью. Метод включает измерение упругих деформаций, определение послойного модуля упругости, вычисление напряжений и построение их эпюры.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Прибор для измерения упругих деформаций с индикатором часового типа по ГОСТ 577, с погрешностью измерения не более 0,01 мм. Прибор включает две стойки, смонтированные на общей подставке. На одной из стоек укреплен индикатор, на другой - неподвижный штифт. Наконечники штифта индикатора (черт.1) и неподвижного штифта представляют собой острия длиной 1,0 мм и диаметром основания 0,8 мм с заплечиками высотой 1,1 мм.

Наконечник штифта индикатора

          

     
Черт.1



(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Стальная игла с острием длиной 4,0 мм и диаметром основания 1,5 мм для нанесения наколов на кромках секций.

1.3. Приспособление, включающее нож длиной не менее 100 мм, для раскалывания секций на слои.

1.4. Струбцина с жестким основанием, пластинчатой подкладкой и двумя съемными винтовыми М4 зажимами для выпрямления слоев. Основание и подкладка должны иметь ширину 15 мм и длину, равную длине измеряемых слоев. Допускается применять укороченные, не более чем на 10 мм, струбцины. Детали струбцины, за исключением винтов и гаек, должны быть выполнены из легких сплавов. Общая масса струбцины не должна превышать 0,1 кг.

1.5. Установка для определения послойного модуля упругости при испытаниях на статический изгиб, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 1 Н и измерение стрелы прогиба с погрешностью не более 0,01 мм. Нажимные ножи или полые валики радиусом 6 мм изготовляются из легких сплавов. Общая масса ножей или валиков не должна быть более 0,1 кг. Стальные опоры должны иметь радиус закругления 6 мм.

1.6. Скоба с индикатором часового типа по ГОСТ 577, или штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

1.7. Эксикатор по ГОСТ 25336 с насыщенным раствором хлористого натрия.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1. Пробы берут из досок и заготовок радиальной, тангентальной или смешанной распиловки толщиной не менее 25 мм и шириной не менее 100 мм. В месте взятия пробы не должно быть трещин, сучков, сердцевины, смоляных кармашков и других пороков, влияющих на прочность древесины. Схема отбора пробы дана на черт.2. Проба должна состоять из трех секций: - для измерения упругих деформаций, - для определения послойного модуля упругости, - для определения влажности. Секции выпиливают из доски на расстоянии не менее 300 мм от ее конца четырьмя последовательными резами перпендикулярно длине доски. Толщина каждой секции вдоль волокон составляет 15 мм. Отклонения толщины не должны превышать ±0,5 мм.

Схема отбора пробы

          

     
Черт.2



Секциям, выпиленным из необрезной доски, должна быть придана прямоугольная форма. Для этого у всех трех секций откалывают обзольные участки.

2.2. Секцию немедленно взвешивают и определяют массу с погрешностью не более 0,01 г.

2.3. Все три секции для выравнивания влажности выдерживают в помещении лаборатории при температуре (20±5) °С и степени насыщенности воздуха 40-65%. Продолжительность выдержки проб из древесины первой группы пород, включающей хвойные, кроме лиственницы, и мягкие лиственные породы, - не менее двух суток, а из второй группы, включающей твердые лиственные породы и лиственницу, - не менее четырех суток.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Допускается выравнивать влажность секций в два приема. Вначале секции, помещенные в эксикатор над насыщенным раствором хлористого натрия с избытком кристаллов на дне, выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60 °С, а затем их извлекают из эксикатора и выдерживают в помещении лаборатории. Продолжительность выдержки секции в сушильном шкафу для групп пород, указанных в п.2.3, составляет: для первой - 4 ч, для второй 6 ч. Общая продолжительность выдержки в сушильном шкафу и помещении лаборатории должна быть: для первой группы пород - не менее одних суток, для второй группы - не менее двух суток.

2.5. После окончания выдержки определяют массу секции с погрешностью не более 0,01 г, затем помещают эту секцию в сушильный шкаф с температурой (103±2) °С для высушивания до постоянной массы .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Определение упругих деформаций

3.1.1. Разметка секций и установка измерительного прибора.

Секцию размечают на слои-полоски по схеме, изображенной на черт.3а. Для этого длину линии разбивают на целое число отрезков, равных примерно 4 мм. Через границы этих отрезков проводят карандашные линии параллельно широким сторонам секции.

Если секция выпилена из покоробленной доски (черт.3б), то ее точки и соединяют вспомогательной прямой, к которой восстанавливают перпендикуляр , проходящий через точку ребра , ближайшую к линии . Границы слоев намечают линиями, проведенными параллельно линии . При этом крайние слои секции будут иметь неравномерную толщину.

Слои маркируют порядковыми номерами на торцовой поверхности секции и ее коротких кромках (см. черт.3а, б). Короткие кромки секции предварительно слегка зачищают шлифовальной бумагой.

Схема разметки секции Д

          
а - непокоробленная доска; б - покоробленная доска

     
Черт.3



3.1.2. Толщину доски измеряют по секции у линии с погрешностью не более 0,1 мм и результат заносят в протокол (см. приложение 1).

3.1.3. Прибор для измерения упругих деформаций перемещением его стоек настраивают на установочный размер , величина которого должна быть на 2-3 мм меньше длины секции. Величину измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм по расстоянию между заплечиками штифтов при положении стрелки индикатора у нулевого деления шкалы. Полученное значение , которое сохраняется постоянным при испытании данной секции, заносят в протокол (см. приложение 1).

3.1.4. Для каждого слоя на обеих коротких кромках секции в центре делают стальной иглой наколы глубиной 1,5-2,0 мм.

Доступ к полной версии документа ограничен
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs