Статус документа
Статус документа

     
     ГОСТ 4157-79

Группа И21

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДИНАСОВЫЕ

Технические условия

Silica brick refractories. Specifications



МКС 81.080

ОКП 15 3600

Дата введения 1981-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ А.П.Бакалкин, А.С.Ютина, А.А.Елтышева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.08.79 N 3232

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1272-87 в части марок Д3 и Д5

4. Стандарт унифицирован с БДС 13569-82

5. ВЗАМЕН ГОСТ 4157-69

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.0.001-82

3а.2

ГОСТ 12.0.003-74

3а.2

ГОСТ 12.1.005-88

3а.1; 3а.2

ГОСТ 12.1.007-76

3а.1

ГОСТ 12.4.028-76

3а.2

ГОСТ 12.4.041-2001

3а.2

ГОСТ 17.0.0.01-76

3а.3

ГОСТ 17.2.3.02-78

3а.3

ГОСТ 427-75

5.7; 5.10; 5.11

ГОСТ 2211-65

5.4

ГОСТ 2409-95

5.5

ГОСТ 2642.0-86

5.1

ГОСТ 2642.3-97

5.1

ГОСТ 2642.5-97

5.1

ГОСТ 4069-69

5.2

ГОСТ 4070-2000

5.3

ГОСТ 4071.1-94

5.6

ГОСТ 4071.2-94

5.6

ГОСТ 5402.1-2000

5.6а

ГОСТ 5402.2-2000

5.6a

ГОСТ 6024-75

2.1

ГОСТ 7502-98

5.7; 5.10; 5.11

ГОСТ 8179-98

4.2

ГОСТ 8691-73

2.1

ГОСТ 10198-91

6.3

ГОСТ 10905-86

5.8

ГОСТ 14192-96

6.3

ГОСТ 15136-78

5.9

ГОСТ 15846-2002

6.6

ГОСТ 21140-88

6.3

ГОСТ 24597-81

6.3

ГОСТ 24717-94

6.1; 6.3

ГОСТ 25706-83

5.11

ГОСТ 25714-83

5.5; 5.6; 5.6.1

ОСТ 14-8-216-87

4.2

ОСТ 14-18-177

6.3



7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

8. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в марте 1981 г., июне 1982 г., декабре 1985 г., октябре 1988 г., июне 1990 г. (ИУС 7-81, 10-82, 3-86, 1-89, 9-90)


Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные динасовые изделия, предназначенные для кладки различных металлургических печей и других тепловых агрегатов. Стандарт соответствует стандарту СЭВ 1272-87 в части марок Д3 и Д5. Коды ОКП приведены в приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от области применения изделия подразделяются на марки, указанные в табл.1.

Таблица 1

Марка

Область применения

ДМС

Для кладки сводов мартеновских печей и других тепловых агрегатов

ДМ

Для кладки мартеновских печей и других тепловых агрегатов

ДН

Для кладки нагревательных печей и других тепловых агрегатов

Д3

Для кладки элементов керамических печей

Д5

Для кладки разнообразных элементов нагревательных установок



(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Форма и размеры изделий марок ДМС, ДМ, ДН должны соответствовать ГОСТ 6024 и ГОСТ 8691, марок Д3 и Д5 - по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

2.2. Радиусы закруглений и углы, указанные на чертежах изделий, даются для изготовления пресс-форм и не подлежат контролю.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Изделия динасовые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3.2. Изделия по физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для изделий марок

ДМС

ДМ

ДН

Д3

Д5

Массовая доля, %:

, не менее

95

94

94

93

93

, не более

-

-

-

От 1,5 до 1,7

От 1,5 до 1,7

Огнеупорность, °С, не ниже

1710

1710

1690

Не нормируется

Температура начала размягчения, °С, не ниже

1650

1650

1640

1620

1600

Пористость открытая, %, не более, для изделий:

подовых

23

23

25

19

-

стеновых

23

23

25

23

-

остальных

23

23

25

26

26

Плотность, г/см:

не более

2,37

2,38

2,40

2,38

2,38

в пределах

-

-

-

-

-

Предел прочности при сжатии, Н/мм, не менее, для изделий:

подовых

25,0

22,5

17,5

30,0

-

остальных

25,0

22,5

17,5

20,0

20,0

Дополнительный линейный рост при 1450 °С, %, не более

Не нормируется

0,4

-

Отклонения по размерам, мм, не более, для изделий размером:

до 100 мм

±2

±2

±2

-

-

св. 100 до 150 мм

±2

±3

±3

-

-

св. 150 до 250 мм

±3

±4

±4

-

-

до 230 мм - изделия 1-го класса

-

-

-

±2

±2

                                  2-го класса

-

-

-

±3

±3

св. 230 мм - изделия 1-го класса

-

-

-

±1

±1

                                    2-го класса

-

-

-

±2

±2

св. 250 до 380 мм

±3

±5

±5



св. 380 мм

±5

±6

±6

-

-

Кривизна, мм, не более, для изделий размером:

до 230 мм

-

2

св. 230 мм - изделия 1-го класса

-

3

2-го класса

-

1*

до 250 мм

2

-

св. 250 мм

3

-

Отбитость углов глубиной, мм, не более, на поверхности:

рабочей

5

5

нерабочей

8

10

Отбитость ребер глубиной, мм, не более, на поверхности:

рабочей

5

5**

нерабочей

8

10**

Выплавки отдельные (по впадине) диаметром, мм, не более, на поверхности:

рабочей

5

5

нерабочей

8

10

количеством шт. на 1 дм поверхности:



рабочей

-

2

нерабочей

-

5

Посечки длиной, мм, не более, при ширине:

до 0,1 мм, если они не образуют сетки

Не нормируются

св. 0,1 до 0,3 мм:

на рабочей поверхности

50

Не допускаются

на нерабочей поверхности

50

св. 0,3 до 0,5 мм

Не допускаются

Трещины, длиной, мм, не более, при ширине св. 0,5 мм

То же

Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»