ГОСТ 11435-75*
Группа Г21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Инструмент кузнечный для ручных и молотовых работ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Конструкция и размеры
Blacksmith's hand and hammer tools.
Specifications
ОКП 39 6910
Дата введения 1977-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 ноября 1975 г. N 3679 срок введения установлен с 01.01.77
Проверен в 1982 г.
ВЗАМЕН ГОСТ 11435-65
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1986 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1982 г.; Пост. N 2108 от 26.05.82 г. (ИУС 9-82)
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.12.87 N 4597 с 01.07.88
Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3 1988 год
1.1. Кузнечный инструмент должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 11384-75 - ГОСТ 11434-75.
1.2. Неуказанные предельные отклонения размеров по ГОСТ 25346-82*: отверстий - Н16, валов - h16, остальных - .
_______________
* Действует ГОСТ 25346-89. - Примечание изготовителя базы данных.
Неуказанные предельные отклонения угловых размеров - по классу точности "очень грубый" по ГОСТ 8908-81.
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.3. Допуски, припуски и кузнечные напуски - по ГОСТ 7505-74*.
________________
* Действует ГОСТ 7505-89. - Примечание изготовителя базы данных.
1.4. При изготовлении инструмента из заготовок, подвергаемых ковке, уковка должна быть не менее 1,5 по основному телу и не менее 1,3 по наибольшему сечению.
1.5. По согласованию сторон допускается изготовление кузнечного инструмента из других сталей с механическими свойствами не ниже, чем у марок, указанных в ГОСТ 11384-75 - ГОСТ 11434-75.
Изготовлять инструмент свободной ковкой с допусками по ГОСТ 7829-70.
В клещевинах отверстие под заклепку получать прошивкой, без механической обработки.
1.6. На поверхности инструмента не должно быть плен, заковов, трещин, рванины, отпечатков и других дефектов, понижающих его качество и товарный вид.
Требования к поверхности поковок - по ГОСТ 8479-70.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.7. Поверхностная твердость инструмента должна быть получена объемной закалкой или ТВЧ со скоростью нагрева 50-100 °С/с.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.8. Смещение отверстий под рукоятки кузнечного инструмента, по продольной оси при массе инструмента до 4 кг ±2 мм, по поперечной оси ±0,5 мм, при массе инструмента свыше 4 кг - соответственно ±3 и ±0,7 мм.
1.9. Смещение отверстий под металлические ручки кузнечного инструмента ±1 мм.
1.10. При сборке инструмента с металлическими ручками с осаженными концами последние должны быть обжаты.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.11. Металлические ручки без осаженных концов должны быть изогнуты и расклепаны или могут быть приварены к инструменту с применением электродов по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 с последующей термообработкой инструмента.