ГОСТ 19005-81 Средства обеспечения защиты изделий ракетной и ракетно-космической техники от статического электричества. Общие требования к металлизации и заземлению (с Изменениями N 1, 2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

     
ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ
ПРИ МЕТАЛЛИЗАЦИИ РДТТ

Пример 1. Расчет параметров токопроводящего покрытия посредством эмали марки ХС-928

Исходные данные. Имеется корпус РДТТ из органопластика диаметром =4 м, длиной =5 м с толщиной стенки =10 мм.

Эмаль наносят в виде продольных полос длиной =5 м, толщиной =10 м.

Электрическая прочность материала корпуса =20 кВ/мм.

Величина напряжения пробоя материала корпуса с указанной толщиной стенки:

кВ.

Максимальное напряжение пробоя с неметаллизированного участка на полосу токопроводящего покрытия выбираем согласно неравенству (4) настоящего стандарта

кВ,

что составляет двукратный запас по пробивному напряжению.

По черт.2 справочного приложения 3 для =100 кВ находим =30 см, откуда

см.

Удельное электрическое сопротивление эмали марки ХС-928 в соответствии с ТУ 6-10-21-16 =2·10 Ом·м.

Время разряда =10 с.

Диэлектрическая постоянная вакуума =8,8542·10 Ф/м.

По формуле (5) настоящего стандарта вычисляем ширину полосы металлизации

м.

Определяем количество полос металлизации .

.

Таким образом, для корпуса РДТТ из органопластика с указанными размерами токопроводящего покрытия посредством эмали марки ХС-928 составляют:

ширина полосы 2,2·10 м;

расстояние между полосами 60 см;

количество полос 21.