Статус документа
Статус документа

ГОСТ 18200-90 Машины электрические вращающиеся мощностью свыше 200 кВт. Двигатели синхронные. Общие технические условия

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Двигатели следует изготовлять на номинальные мощности до 10000 кВт, номинальные напряжения 6000 и 10000 В, номинальную частоту 50 Гц по ГОСТ 12139, номинальные мощности свыше 10000 кВт - по ряду R10 ГОСТ 8032.

Номинальные мощности двигателей соответствуют режиму S1 по ГОСТ 183. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление двигателей на номинальное напряжение 3000 В, на номинальные мощности, соответствующие напряжению 6000 В.

Номинальные мощности, частоты вращения и номинальные напряжения двигателей, предназначенных для экспорта, следует устанавливать в стандартах или технических условиях на двигатели конкретных типов.

1.2. Наименьшее значение номинальной мощности двигателей при номинальном напряжении в зависимости от частоты вращения должно соответствовать указанному в табл.1.

Таблица 1


Номинальное напряжение, В

Номинальная частота вращения, об/мин

6000

10000


Наименьшее значение номинальной
мощности, кВт

3000,0

630

630

1500,0

250

630

1000,0

250

400

750,0

250

400

600,0

250

400

500,0

250

400

375,0

315

500

300,0

315

500

250,0

315

500

187,5

315

400

166,6

315

630

150,0

630

630

125,0

1250

1250

100,0

1000

1000



1.3. При пуске непосредственно от сети номинальные значения отношения начального пускового тока , начального пускового и номинального входного моментов, а также максимального асинхронного момента двигателей при пуске к номинальному при номинальных значениях напряжения и частоты сети должны соответствовать указанным в табл.2. Допустимые отклонения значений - по ГОСТ 183.

 Таблица 2

Назначение двигателей

, не более

,
не менее

,
не менее

,
не менее

Двигатели для привода насосов, а также двигатели, предназначенные для установки в агрегатах и т.п.

7,0

0,4

1,0

по ГОСТ 183**

Двигатели для привода поршневых компрессоров

7,0

0,6

1,0

по ГОСТ 183**

Двигатели для привода механизмов с большими моментами инерции и вентиляторной характеристикой момента сопротивления при пуске (дымососы, вентиляторы и т.п.)

8,0

0,4

1,2*-1,3

по ГОСТ 183**

Двигатели для привода механизмов с повышенными моментами сопротивления при пуске (мельницы, дробилки и т.п.)

9,0

1,1

1 ,3

2,0

__________________

* Допускается при работе двигателя с тиристорными возбудителями с форсировкой возбуждения при пуске.

** Для привода механизмов с вентиляторной характеристикой.

Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается:

отношение начального пускового момента к номинальному менее 0,4 и отношение входного момента к номинальному менее 1,0 - для двигателей, предназначенных для привода насосов и для установки в агрегатах и т.п.;

отношение начального пускового момента к номинальному менее 0,6 - для двигателей, предназначенных для привода поршневых компрессоров;

отношение входного момента к номинальному менее 1,2 при пуске двигателей на холостом ходу с моментом сопротивления в конце пуска не более 0,5 - для двигателей, предназначенных для привода дымососов, вентиляторов и т.п.

1.4. Пуск двигателей следует осуществлять непосредственно от сети или от пониженного напряжения через реактор или автотрансформатор, а также от полупроводниковых и электромашинных преобразователей частоты. В технически обоснованных случаях допускается пуск с разгонным двигателем.

Обмотка возбуждения двигателей при пуске должна быть замкнута на пусковое сопротивление. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем пуск двигателей с обмоткой возбуждения, замкнутой накоротко или на возбудитель.

Допустимое значение снижения напряжения сети при пуске, способ и число пусков в сутки (смену), год и за срок службы, возможность пуска двигателей под нагрузкой, продолжительность интервалов между пусками, предельно допустимые моменты инерции приводного механизма и значение пускового сопротивления следует устанавливать в стандартах или технических условиях на двигатели конкретных типов.

1.5. Рабочие концы валов двигателей для привода механизмов с большими моментами инерции следует рассчитывать исходя из отношения максимального момента кручения () при пуске к номинальному моменту двигателя, определяемого по формуле

,