• Текст документа
  • Статус
  • Сканер копия
Действующий


ГОСТ 24643-81

Группа Г12

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
Основные нормы взаимозаменяемости

     
ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

     
Числовые значения

     
Basic norms of interchangeability.
Tolerances of form and position of surfaces. Numerical values


МКС 21.020

Дата введения 1981-07-01



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 марта 1981 г. N 1423 дата введения установлена 01.07.81

ВЗАМЕН ГОСТ 10356-63 (в части разд.3)

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на допуски формы и расположения поверхностей деталей машин и приборов и устанавливает числовые значения допусков.

Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей должны применяться для сборочных единиц в машиностроении и в других отраслях промышленности.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 636-77.

2. Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24642-81, указание допусков формы и расположения на чертежах - по ГОСТ 2.308-79.

3. Числовые значения допусков формы, допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

мкм

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

30

40

50

60

80

100

120

160

200

250

300

400

500

600

800

1000

1200

1600

2000

2500

3000

4000

5000

6000

8000

10000

12000

16000

-

-

-

-

-

-

-



Ряд числовых значений по табл.1 допускается продолжать в сторону меньших или больших значений при соблюдении закономерности построения ряда (см. приложение 1).

Числовые значения допусков формы и расположения, не предусмотренные настоящим стандартом, являются специальными. Допускается применять их, если они предусмотрены в других стандартах для соответствующих видов продукции.

4. Для отдельных видов допусков формы и расположения и суммарных допусков формы и расположения поверхностей числовые значения предпочтительней устанавливать в соответствии со степенями точности, установленными в табл.2-6.

Таблица 2

Допуски плоскостности и прямолинейности

Интервалы номинальных размеров, мм

Степени точности

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

мкм

мм

До

10

0,25

0,4

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

0,06

0,1

0,16

0,25

Св.

10

"

16

0,3

0,5

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

0,08

0,12

0,2

0,3

:"

16

"

25

0,4

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

0,1

0,16

0,25

0,4

"

25

"

40

0,5

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

0,12

0,2

0,3

0,5

"

40

"

63

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

0,16

0,25

0,4

0,6

"

63

"

100

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

0,2

0,3

0,5

0,8

"

100

"

160

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

0,25

0,4

0,6

1

"

160

"

250

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

0,3

0,5

0,8

1,2

"

250

"

400

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

0,4

0,6

1

1,6

"

400

"

630

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

0,5

0,8

1,2

2

"

630

"

1000

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

0,6

1

1,6

2,5

"

1000

"

1600

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

0,8

1,2

2

3

"

1600

"

2500

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1

1,6

2,5

4

"

2500

"

4000

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1,2

2

3

5

"

4000

"

6300

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1000

1,6

2,5

4

6

"

6300

"

10000

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1200

2

3

5

8


Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцевой поверхности.

Таблица 3

Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения

Интервалы номинальных размеров, мм

Степени точности

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

мкм

мм

До

3

0,3

0,5

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

0,08

0,12

0,2

0,3

Св.

3

"

10

0,4

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

0,1

0,16

0,25

0,4

"

10

"

18

0,5

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

0,12

0,2

0,3

0,5

"

18

"

30

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

0,16

0,25

0,4

0,6

"

30

"

50

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

0,2

0,3

0,5

0,8

"

50

"

120

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

0,25

0,4

0,6

1

"

120

"

250

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

0,3

0,5

0,8

1,2

"

250

"

400

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

0,4

0,6

1

1,6

"

400

"

630

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

0,5

0,8

1,2

2

"

630

"

1000

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

0,6

1

1,6

2,5

"

1000

"

1600

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

0,8

1,2

2

3

"

1600

"

2500

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1

1,6

2,5

4


Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр поверхности.

Таблица 4

Допуски параллельности, перпендикулярности, наклона, торцевого биения и
полного торцевого биения

Интервалы номинальных размеров, мм

Степени точности

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

мкм

мм

До

10

0,4

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

0,1

0,16

0,25

0,4

Св.

10

"

16

0,5

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

0,12

0,2

0,3

0,5

"

16

"

25

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

0,16

0,25

0,4

0,6

"

25

"

40

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

0,2

0,3

0,5

0,8

"

40

"

63

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

0,25

0,4

0,6

1

"

63

"

100

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

0,3

0,5

0,8

1,2

"

100

"

160

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

0,4

0,6

1

1,6

"

160

"

250

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

0,5

0,8

1,2

2

"

250

"

400

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

0,6

1

1,6

2,5

"

400

"

630

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

0,8

1,2

2

3

"

630

"

1000

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1

1,6

2,5

4

"

1000

"

1600

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1,2

2

3

5

"

1600

"

2500

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1000

1,6

2,5

4

6

"

2500

"

4000

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1200

2

3

5

8

"

4000

"

6300

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1000

1600

2,5

4

6

10

"

6300

"

10000

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1200

2000

3

5

8

12


Примечание. При назначении допусков параллельности, перпендикулярности, наклона под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка или номинальная длина всей рассматриваемой поверхности (для допуска параллельности - номинальная длина большей стороны), если нормируемый участок не задан.

При назначении допусков торцевого биения под номинальным размером понимается заданный номинальный диаметр или номинальный больший диаметр торцевой поверхности. При назначении допусков полного торцевого биения под номинальным размером понимается номинальный больший диаметр рассматриваемой торцевой поверхности.

Таблица 5

Допуски радиального биения и полного радиального биения. Допуски соосности,
симметричности, пересечения осей в диаметральном выражении

Интервалы номинальных размеров, мм

Степени точности

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

мкм

мм

До

3

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

0,2

0,3

0,5

0,8

Св.

3

"

10

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

0,25

0,4

0,6

1

"

10

"

18

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

0,3

0,5

0,8

1,2

"

18

"

30

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

0,4

0,6

1

1,6

"

30

"

50

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

0,5

0,8

1,2

2

"

50

"

120

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

0,6

1

1,6

2,5

"

120

"

250

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

0,8

1,2

2

3

"

250

"

400

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1

1,6

2,5

4

"

400

"

630

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1,2

2

3

5

"

630

"

1000

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1000

1,6

2,5

4

6

"

1000

"

1600

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1200

2

3

5

8

"

1600

"

2500

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1000

1600

2,5

4

6

10


Примечание. При назначении допусков радиального биения и полного радиального биения под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности. При назначении допусков соосности, симметричности, пересечения осей под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.

Таблица 6

Допуски соосности, симметричности и пересечения осей в радиусном выражении

Интервалы номинальных размеров, мм

Степени точности

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

мкм

мм

До

3

0,4

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

0,1

0,16

0,25

0,4

Св.

3

"

10

0,5

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

0,12

0,2

0,3

0,5

"

10

"

18

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

0,16

0,25

0,4

0,6

"

18

"

30

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

0,2

0,3

0,5

0,8

"

30

"

50

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

0,25

0,4

0,6

1

"

50

"

120

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

0,3

0,5

0,8

1,2

"

120

"

250

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

0,4

0,6

1

1,6

"

250

"

400

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

0,5

0,8

1,2

2

"

400

"

630

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

0,6

1

1,6

2,5

"

630

"

1000

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

0,8

1,2

2

3

"

1000

"

1600

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1

1,6

2,5

4

"

1600

"

2500

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1,2

2

3

5


Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.


Допускается:

продолжение рядов допусков по табл.2-6 в сторону более точных (0; 01; 02 и т.д.) или более грубых (17, 18 и т.д.) степеней, а также для больших номинальных размеров при соблюдении закономерностей построения рядов, принятых в настоящем стандарте (см. приложение 1);

назначение тех числовых значений по табл.1, которые не предусмотрены степенями точности для данного интервала номинальных размеров.

5. Для позиционных допусков, допусков формы заданного профиля или заданной поверхности числовые значения должны назначаться по табл.1.

6. Рекомендуемые соотношения между допусками формы и расположения и допуском размера приведены в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

     
ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПОСТРОЕНИЯ РЯДОВ ЧИСЛОВЫХ ЗНАЧЕНИЙ
ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1. В качестве основного ряда числовых значений допусков формы и расположения (табл.1) принят ряд предпочтительных чисел R10 с округлением некоторых значений (3,2 округлено до 3 и 6,3 до 6) до чисел, удобных для отсчета по шкалам измерительных приборов.

2. Ряды числовых значений отдельных видов допусков формы или расположения по степеням точности образованы из числовых значений основного ряда.

3. Для каждого вида допусков формы или расположения (для которых предусмотрены степени точности) установлено 16 степеней точности.

4. Числовые значения допусков формы и расположения от одной степени к другой изменяются с коэффициентом возрастания 1,6, соответствующим ряду R5, а в пределах одной степени точности - от одного интервала номинальных размеров к другому по ряду R10.

5. Числовые значения допусков плоскостности и прямолинейности (табл.2) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения, где ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения - среднее геометрическое крайних значений интервала номинальных размеров (длин). Для обеспечения этой закономерности интервалы номинальных размеров приняты по ряду R5.

6. Числовые значения допусков цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения (табл.3) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения для размеров до 250 мм и пропорционально ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения для размеров свыше 400 мм, где ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения - среднегеометрическое крайних значений интервала номинальных размеров (диаметров). Принятые закономерности близки к установленным формулами единицам допусков размеров по ГОСТ 25346-89, что облегчает увязку допусков формы с допусками размера. С этой же целью границы интервалов номинальных размеров в табл.3 согласованы с интервалами номинальных размеров, принятыми в системе допусков на размеры (при размерах до 50 мм интервалы табл.3 соответствуют интервалам, принятым в ГОСТ 25346-89, а при размерах свыше 50 мм получены попарным объединением интервалов по ГОСТ 25346-89).

7. Числовые значения допусков параллельности, перпендикулярности, наклона, торцевого биения и полного торцевого биения (табл.4) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения. Для обеспечения этой закономерности интервалы номинальных размеров приняты по ряду R5 и полностью соответствуют интервалам номинальных длин, принятым в ГОСТ 8909-81 на допуски углов. Они совпадают также с интервалами номинальных размеров по табл.2, что облегчает взаимную увязку допусков формы и расположения плоских элементов.

8. Числовые значения допусков радиального биения и полного радиального биения, а также допусков соосности, симметричности, пересечения осей в диаметральном выражении (табл.5) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения для размеров до 250 мм и пропорционально ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения для размеров свыше 250 мм. Границы интервалов номинальных размеров в табл.5 согласованы с интервалами номинальных размеров в табл.3. что облегчает взаимную увязку допусков формы, расположения и допуска размера цилиндрических элементов.

Назначение допусков в диаметральном выражении является предпочтительным.

9. Числовые значения допусков соосности, симметричности, пересечения осей в радиусном выражении (табл.6) получены делением пополам числовых значений табл.5 с последующим округлением их до ближайшего числа из основного ряда числовых значений допусков по табл.1.

10. Числовые значения для отдельных видов допусков формы и расположения при одинаковых степенях точности, указанные в одной таблице или в разных таблицах, непосредственно не связаны между собой.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ И ДОПУСКОМ РАЗМЕРА

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое


1. Настоящее приложение содержит рекомендуемые соотношения между допуском формы или расположения и допуском размера для тех видов допусков формы и расположения, которые являются составной частью допуска размера на основе истолкования предельных размеров по ГОСТ 25346-89.

2. Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения, плоскостности, прямолинейности и параллельности назначаются в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера.

Исключение составляют случаи, когда истолкование предельных размеров отличается от установленного в ГОСТ 25346-89, например, для поверхностей несопрягаемых или легкодеформируемых элементов. В этих случаях допуск формы или расположения может и не быть составной частью допуска размера, а его числовое значение может превышать допуск размера.

3. Рекомендуются следующие уровни относительной геометрической точности, которые характеризуются соотношением между допуском формы или расположения и допуском размера:

А - нормальная относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 60% от допуска размера);

В - повышенная относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 40% от допуска размера);

С - высокая относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 25% от допуска размера).

Указанные уровни относительной геометрической точности не исключают возможности в обоснованных случаях назначать допуск формы или расположения, для которого используется менее 25% от допуска размера.

4. Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения, соответствующие уровням А, В и С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл.1.

Примечание. Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням А, В и С относительной геометрической точности, составляют примерно 30, 20 и 12% от допуска размера, т.к. допуск формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера - отклонение диаметра поверхности.

Таблица 1

Допуски формы цилиндрических поверхностей в зависимости
от квалитета допуска размера


Допуск в мкм

Интервалы номинальных
размеров, мм

Квалитеты допуска размера

4

5

6

7

Относительная геометрическая точность

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

С

До

3

0,8

0,5

0,3

1,2

0,8

0,5

2

1,2

0,8

3

2

1,2

Св.

3

"

6

1

0,6

0,4

1,6

1

0,6

2,5

1,6

1

4

2,5

1,6

"

6

"

10

1

0,6

0,4

1,6

1

0,6

2,5

1,6

1

4

2,5

1,6

"

10

"

18

1,2

0,8

0,5

2

1,2

0,8

3

2

1,2

5

3

2

"

18

"

30

1,6

1

0,6

2,5

1,6

1

4

2,5

1,6

6

4

2,5

"

30

"

50

2

1,2

0,8

3

2

1,2

5

3

2

8

5

3

"

50

"

80

2,5

1,6

1

4

2,5

1,6

6

4

2,5

10

6

4

"

80

"

120

2,5

1,6

1

4

2,5

1,6

6

4

2,5

10

6

4

"

120

"

180

3

2

1,2

5

3

2

8

5

3

12

8

5

"

180

"

250

3

2

1,2

5

3

2

8

5

3

12

8

5

"

250

"

315

4

2,5

1,6

6

4

2,5

10

6

4

16

10

6

"

315

"

400

4

2,5

1,6

6

4

2,5

10

6

4

16

10

6

"

400

"

500

5

3

2

8

5

3

12

8

5

20

12

8

"

500

"

630

5

3

2

8

5

3

12

8

5

20

12

8

"

630

"

800

6

4

2,5

10

6

4

16

10

6

25

16

10

"

800

"

1000

6

4

2,5

10

6

4

16

10

6

25

16

10

"

1000

"

1250

8

5

3

12

8

5

20

12

8

30

20

12

"

1250

"

1600

8

5

3

12

8

5

20

12

8

30

20

12

"

1600

"

2000

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

"

2000

"

2500

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16


Продолжение табл.1

Интервалы номинальных
размеров, мм

Квалиты допуска размера

8

9

10

11

12

Относительная геометрическая точность

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

С

До

3

5

3

2

8

5

3

12

8

5

20

12

8

30

20

12

Св.

3

6

6

4

2,5

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

"

6

"

10

6

4

2,5

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

"

10

"

18

8

5

3

12

8

5

20

12

8

30

20

12

50

30

20

"

18

"

30

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

60

40

25

"

30

"

50

12

8

5

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

"

50

"

80

16

10

6

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

"

80

"

120

16

10

6

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

"

120

"

180

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

"

180

"

250

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

"

250

"

315

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

"

315

"

400

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

"

400

"

500

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

"

500

"

630

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

"

630

"

800

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

"

800

"

1000

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

"

1000

"

1250

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

"

1250

"

1600

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

"

1600

"

2000

60

40

30

100

60

40

160

100

60

250

160

100

400

250

160

"

2000

"

2500

60

40

30

100

60

40

160

100

60

250

160

100

400

250

160


5. Числовые значения допусков формы цилиндрических поверхностей, указанные в табл.1 для уровней А, В и С, соответствуют степеням точности по табл.3 настоящего стандарта.

Уровни относительной геометрической точности и соответствующие им степени точности формы цилиндрических поверхностей приведены в табл.2.

Таблица 2

Квалитеты допуска размера

Уровни геометрической точности

Степени точности по табл.3 настоящего стандарта

4

А

3

В

2

С

1

5

А

4

В

3

С

2

6

А

5

В

4

С

3

7

А

6

В

5

С

4

8

А

7

В

6

С

5

9

А

8

В

7

С

6

10

А

9

В

8

С

7

11

А

10

В

9

С

8

12

А

11

В

10

С

9


6. Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности, соответствующие уровням А, В и С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл.3.

Таблица 3

Допуски плоскостности, прямолинейности и параллельности в зависимости от квалитета допуска размера

Допуски в мкм

Интервалы номинальных
размеров, мм

Квалитеты допуска размера

4

5

6

7

Относительная геометрическая точность

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

С

До

3

2

1,2

0,8

2,5

1,6

1

4

2,5

1,6

6

4

2,5

Св.

3

"

6

2,5

1,6

1

3

2

1,2

5

3

2

8

5

3

"

6

"

10

2,5

1,6

1

4

2,5

1,6

5

3

2

8

5

3

"

10

"

18

3

2

1,2

5

3

2

6

4

2,5

10

6

4

"

18

"

30

4

2,5

1,6

5

3

2

8

5

3

12

8

5

"

30

"

50

4

2,5

1,6

6

4

2,5

10

6

4

16

10

6

"

50

"

80

5

3

2

8

5

3

12

8

5

20

12

8

"

80

"

120

6

4

2,5

10

6

4

12

8

5

20

12

8

"

120

"

180

8

5

3

10

6

4

16

10

6

25

16

10

"

180

"

250

8

5

3

12

8

5

16

10

6

25

16

10

"

250

"

315

10

6

4

12

8

5

20

12

8

30

20

12

"

315

"

400

10

6

4

16

10

6

20

12

8

30

20

12

"

400

"

500

12

8

5

16

10

6

25

16

10

40

25

16

"

500

"

630

12

8

5

20

12

8

25

16

10

40

25

16

"

630

"

800

16

10

6

20

12

8

30

20

12

50

30

20

"

800

"

1000

20

12

8

25

16

10

30

20

12

50

30

20

"

1000

"

1250

20

12

8

25

16

10

40

25

16

60

40

25

"

1250

"

1600

25

16

10

30

20

12

50

30

20

80

50

30

"

1600

"

2000

30

20

12

40

25

16

60

40

25

100

60

40

"

2000

"

2500

30

20

12

50

30

20

60

40

25

120

80

50


Продолжение табл.3

Интервалы номинальных
размеров, мм

Квалитеты допуска размера

8

9

10

11

12

Относительная геометрическая точность

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

С

До

3

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

60

40

25

Св.

3

"

6

12

8

5

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

"

6

"

10

12

8

5

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

"

10

"

18

16

10

6

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

"

18

"

30

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

"

30

"

50

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

"

50

"

80

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

"

80

"

120

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

"

120

"

180

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

"

180

"

250

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

"

250

"

315

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

"

315

"

400

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

"

400

"

500

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

400

250

160

"

500

"

630

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

400

250

160

"

630

"

800

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

500

300

200

"

800

"

1000

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

500

300

200

"

1000

"

1250

100

60

40

160

100

60

250

160

100

400

250

160

600

400

250

"

1250

"

1600

120

80

50

200

120

80

300

200

120

500

300

200

800

500

300

"

1600

"

2000

160

100

60

250

160

100

400

250

160

600

400

250

1000

600

400

"

2000

"

2500

200

120

80

300

200

120

500

300

200

800

500

300

1200

800

500




Текст документа сверен по:
официальное издание
Основные нормы взаимозаменяемости.
Допуски и посадки: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

Название документа: ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

Номер документа: 24643-81

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Госстандарт СССР

Статус: Действующий

Опубликован: официальное издание

Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски и посадки: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004 год

Дата принятия: 18 марта 1981

Дата начала действия: 01 июля 1981
Дата редакции: 01 января 2004
ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения
Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате или
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах