Статус документа
Статус документа

ГОСТ 2584-86 Провода контактные из меди и ее сплавов. Технические условия (с Изменением N 1)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия проводов требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2. Приемо-сдаточные испытания

3.2.1. Провода предъявляют к приемке партиями. За партию принимают провода одного типа и сечения, одновременно предъявляемого к приемке. Минимальный размер партии 1,4 т, максимальный - 30 т.

3.2.2. Приемо-сдаточные испытания проводов проводят в объеме, указанном в табл.8.

Таблица 8

Вид испытания или проверки

Пункт

Объем выборки, %

технических требований

методов испытаний

Проверка конструктивных размеров (за исключением размеров 5,7 и 8,05)

1.3, 1.4

4.1

15%, но не менее трех барабанов от партии

Проверка размеров 5,7 и 8,05

1.4

4.1

100

Проверка строительных длин

1.5

4.3

100

Проверка расчетной массы проводов

1.4

4.1

100

Проверка качества поверхности

2.4

4.5

100

Проверка механических свойств:




временное сопротивление при растяжении, относительное удлинение

2.5

4.6

15%, но не менее трех барабанов от партии медного провода, 15% от партии для проводов из низколегированной меди и бронзовых проводов

стойкость к перегибам

2.5

4.6

То же

стойкость к скручиванию

2.5

4.6

"

Определение удельного электрического сопротивления

2.6

4.7

5%, но не менее одного барабана от партии для медных проводов, 15% от партии для проводов из низколегированной меди и бронзы

Проверка качества намотки провода на барабан

5.3

4.8

100

Проверка упаковки, маркировки

5.2-5.5

4.8

100



При получении неудовлетворительных результатов проверки по пп.1.3; 1.4; 2.5; 2.6 проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

3.2.3. Проверку стыков (мест пайки или сварки) по п.2.5 проводят на образцах (той же пластической деформации, что и целый провод), полученных волочением в процессе производства. Отбирают 3% образцов со стыками от числа стыков в партии (по 1% для каждого вида испытаний).

Допускается изготовителю проверку по п.1.5, 2.4 проводить в процессе производства.

Требования по п.2.3 обеспечиваются технологией изготовления.

3.2.2, 3.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Периодические испытания проводов на соответствие содержания легирующих элементов и примесей по п.1.2 проводят два раза в год на одной строительной длине, прошедшей приемо-сдаточные испытания.

3.4. Типовые испытания на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят на не менее чем 5% строительных длин проводов от партии, но не менее двух строительных длин, прошедших приемо-сдаточные испытания.

3.5. Потребитель проводит входной контроль на 10% барабанов с проводом, но не менее трех барабанов. За партию принимают количество провода одного типа и сечения. В каждый барабан вкладывают документ о качестве.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторную проверку на удвоенной выборке барабанов, взятых от той же партии.

Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.