Статус документа
Статус документа

     
     ГОСТ 23862.32-79

Группа В59

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ И ИХ ОКИСИ

Методы определения фтора

Rare-earth metals and their oxides. Methods of determination of fluorine

     

МКС 77.120.99
ОКСТУ 1709

Дата введения 1981-01-01



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 октября 1979 г. N 3989 дата введения установлена 01.01.81

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85).


Настоящий стандарт устанавливает фотометрический метод определения фтора (от 2,5·10% до 1·10%) в редкоземельных металлах и их окисях и ионометрический метод определения фтора (от 1·10% до 1·10%) в окисях редкоземельных металлов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 23862.0-79.

ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФТОРА


Метод основан на образовании окрашенного комплексного соединения фторидиона с ализаринкомплексонатом лантана. Определению предшествует отгонка фтора в виде кремнефтористоводородной кислоты пирогидролизом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ


Фотоэлектроколориметр ФЭК-56 или аналогичный прибор.

Магнитная вешалка.

Плитка электрическая.

Установка для пирогидролиза (чертеж) состоит из трубчатой электропечи сопротивления СУОЛ-0,25·1/12-М1. В печь вставляется кварцевая трубка диаметром 20-25 мм, длиной 460-500 мм с оттянутой под прямым углом отводной трубкой длиной 260 мм и диаметром 12 мм. К верхней части отводной трубки припаяна муфта для холодильника длиной 150 мм и диаметром 25 мм. Конец отводной трубки снабжен барботером с отверстиями 1 мм. Пар, используемый в процессе пирогидролиза, образуется в парообразователе, соединяющемся с кварцевой трубкой посредством резиновой пробки, и подается в печь с помощью газообразного азота или кислорода из баллона, предварительно пропущенного через очистительные склянки, заполненные на часть: - раствором марганцовокислого калия с концентрацией 10 г/дм в растворе гидроокиси натрия (50 г/дм); б - водой. Нагревание парообразователя (коническая колба вместимостью 750 см) проводится на электрической плитке.


1 - баллон с газом; 2 - очистительные склянки; а - раствор КМnО в растворе NaOH, б - дистиллированная вода; 3 - электроплитка; 4 - парообразователь; 5 - трубчатая электропечь сопротивления; 6 - лодочка кварцевая; 7 - платина-платинородиевая термопара; 8 - кварцевая трубка; 9 - холодильник; 10 - отводная трубка; 11 - колба-приемник; 12 - милливольтметр; 13 - трансформатор напряжения для регулирования температуры печи



Лодочки кварцевые длиной 70 мм и шириной 10 мм предварительно прокаленные при 950-1000 °С в токе водяного пара в течение 30-40 мин.

Крючок из кварцевого дрота диаметром 5 мм и длиной 500 мм.

Колбы мерные.

Пипетки без деления вместимостью 5, 10 и 15 см.

Банки полиэтиленовые вместимостью 500 и 1000 см.

Цилиндры мерные.

Фильтры "белая" или "красная" лента.

Бумага универсальная индикаторная.

Азот газообразный по ГОСТ 9293-74 или кислород газообразный по ГОСТ 5583-78.

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, ч.д.а., 12; 2 и 0,5 моль/дм растворы.

Кислота уксусная по ГОСТ 61-75, ледяная, ч.д.а.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, х.ч., 1; 0,1 и 0,02 моль/дм растворы.

Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199-78, ч.д.а.

Ацетон по ГОСТ 2603-71*, ч.д.а.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2603-79. - Примечание изготовителя базы данных.

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490-75, ч.д.а.

Кремния двуокись по ГОСТ 9428-73, ч.д.а.

Кобальта закись-окись по ГОСТ 4467-79.

Натрий фтористый по ГОСТ 4463-76, ч.д.а.

Стандартный раствор фтора (запасной), содержащий 1 мг/см фтора: навеску фтористого натрия массой 2,21 г растворяют в воде и доводят объем раствора в мерной колбе до 1000 см водой; хранят в полиэтиленовой посуде.

Рабочий раствор, содержащий 5 мкг/см фтора, готовят разбавлением запасного стандартного раствора водой в 200 раз; хранят в полиэтиленовой посуде.

Буфер ацетатный (рН=4,5): 100 г уксуснокислого натрия растворяют в воде, добавляют 50 см ледяной уксусной кислоты и доводят объем водой в мерной колбе до 1000 см.

Ализаринкомплексон (1,2-дигидроксиантрахинон-3-метиламин-N, N-диуксусная кислота), ч.д.а., 0,002 моль/дм раствор: навеску ализаринкомплексона массой 0,79 г суспендируют в небольшом количестве воды в стакане или конической колбе при помешивании с помощью магнитной мешалки. Добавляют по каплям минимально необходимое количество 0,1 моль/дм раствора гидроокиси натрия для растворения реактива. После растворения добавляют по каплям 2 моль/дм раствор соляной кислоты до рН~4-5, фильтруют в мерную колбу вместимостью 1000 см и доводят объем раствора до метки водой.

Лантан азотнокислый, ч., 0,002 моль/дм раствор: навеску азотнокислого лантана массой 0,866 г растворяют в небольшом количестве воды, переводят раствор в мерную колбу вместимостью 1000 см и доводят объем раствора водой до метки.

Водно-ацетоновый раствор смешанного реагента: к 5 объемам ацетона добавляют 1 объем ацетатного буфера, 2 объема раствора ализаринкомплексона и 2 объема раствора азотнокислого лантана. Необходимо строго соблюдать порядок прибавления реактивов; готовят в день употребления.

Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

3.1. Подготавливают установку для пирогидролиза, проверяя визуально исправность электропечи, электроплитки, изоляции токоведущих проводов, наличие заземления; включают электроплитку для нагревания воды в парообразователе до кипения, включают электропечь, регулируют подачу газа-носителя, установив скорость 1-2 пузырька в секунду. Барботер погружают в приемник (кварцевый или полиэтиленовый стакан вместимостью 100 см), содержащий 10 см 0,02 моль/дм раствора гидроокиси натрия. Печь нагревают до 400 °С.

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

4.1. Навеску металла (тонкоизмельченная стружка) или окиси РЗЭ массой 0,2-1,0 г (в зависимости от содержания фтора) смешивают с 0,5 г двуокиси кремния и 0,1 г окиси кобальта, предварительно прокаленной при 750-800 °С, переносят в кварцевую лодочку, которую помещают в кварцевую трубку установки для пирогидролиза в середину печи, и тотчас же присоединяют парообразователь к прибору для пирогидролиза. Включают печь, повышают температуру до 1100 °С и проводят пирогидролиз в течение 20 мин, после чего печь отключают и отсоединяют пробку парообразователя от прибора.

Полученный в приемнике раствор нейтрализуют 0,5 моль/дм раствором соляной кислоты (по универсальной индикаторной бумаге) до рН~4-5, переводят в мерную колбу вместимостью 100 см, доводят до метки водой и перемешивают. Отбирают аликвотную часть раствора 10 см в мерную колбу вместимостью 25 см, прибавляют 10 см водно-ацетонового раствора смешанного реагента и далее поступают как при построении градуировочного графика. Массу фтора находят по градуировочному графику.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Построение градуировочного графика

В мерные колбы вместимостью 25 см вводят 0,50; 1,00; 2,00; 3,00; 4,00 и 5,00 см рабочего раствора фтора (содержащего 5 мкг/см фтора). Добавляют 10 см водно-ацетонового раствора смешанного реагента, доводят объем до метки водой и тщательно перемешивают. Оптическую плотность раствора измеряют через 20 мин на фотоэлектроколориметре при 610 нм в кювете с толщиной поглощающего свет слоя 10 мм. Параллельно готовят нулевой раствор, добавляя все реактивы, кроме раствора фтора. Нулевой раствор служит раствором сравнения.

По полученным данным строят градуировочный график, нанося на оси ординат значение оптической плотности раствора, а на оси абсцисс - массу фтора в миллиграммах.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Массовую долю фтора () в процентах вычисляют по формуле

,

     
где - масса фтора, найденная по градуировочному графику, мг;


- аликвотная часть раствора, взятая для определения, см;

- масса навески анализируемой пробы, г;

- объем мерной колбы, см.

За результат анализа принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, проведенных из отдельных навесок.

5.2. Расхождения результатов двух параллельных определений или результатов двух анализов не должны превышать значений допускаемых расхождений, указанных в табл.1.

Таблица 1

Массовая доля фтора, %

Допускаемое расхождение, %

2,5·10

2·10

5·10

2·10

1·10

2·10

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs