ГОСТ 18517-84

Группа Д28

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОМПРЕССОРЫ ГАРАЖНЫЕ

Общие технические условия

Garage compressors. General specifications

ОКП 45 7734

Дата введения 1986-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильного транспорта РСФСР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.И.Носов; А.И.Гершуни (руководитель темы); В.В.Цейтлин; Н.Е.Французова; В.Г.Карцев; В.А.Новиков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 марта 1984 г. N 1153

3. ВЗАМЕН ГОСТ 18517-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

    5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2000 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1986 г., августе 1988 г. (ИУС 9-86, 12-88)

Настоящий стандарт распространяется на гаражные компрессоры (далее - компрессоры), предназначенные для накачивания автомобильных шин и питания сжатым воздухом инструмента, применяемого для технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей.

Стандарт устанавливает требования к компрессорам, изготовляемым для потребностей экономики страны и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. (Исключен, Изм. N 2).

1.2. Основные параметры компрессоров должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Компрессоры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по нормативному документу на компрессоры конкретных типов и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Компрессоры следует изготовлять в климатических исполнениях УХЛ и О категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150 для эксплуатации при температуре 10-40 °С и влажности до 80% при 25 °С.

2.3. (Исключен, Изм. N 2).

2.4. В ресивере компрессора должно автоматически поддерживаться давление воздуха в заданном диапазоне. Допустимое отклонение нижнего и верхнего пределов диапазона давления ±0,05 МПа.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5-2.7. (Исключены, Изм. N 2).

2.8. Падение давления в ресивере компрессора при давлении 1 МПа (10 кгс/см) не должно превышать 0,1 МПа за 3 мин.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. Лакокрасочное покрытие компрессора должно соответствовать V классу для наружных поверхностей, VI классу - для внутренних поверхностей, условия эксплуатации 6 по ГОСТ 9.032.

Лакокрасочное покрытие поверхностей, имеющих при работе высокую температуру, должно соответствовать VI классу, вид условий эксплуатации 8 по ГОСТ 9.032.

В части воздействия климатических факторов лакокрасочные покрытия должны соответствовать группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.104:

УХЛ 4 - для вида климатического исполнения УХЛ 4.2;

О3 - для вида климатического исполнения О 4.2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.10. Ресурс до капитального ремонта должен быть не менее 12500 ч - для компрессоров производительностью 0,63 и 1,0 м/мин и 9000 ч - для компрессоров производительностью 0,16 м/мин.

2.11. Средняя наработка на отказ должна быть не менее 300 ч.

2.10, 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1, 3.2. (Исключены, Изм. N 2).

3.3. Компрессор должен быть оборудован предохранительным или разгрузочным клапаном, срабатывающим при превышении конечного давления на (0,1±0,05) МПа.

3.4. В конструкции компрессоров следует применять защитное заземление, изоляцию или безопасное расположение токоведущих частей.

3.5. Движущиеся части компрессоров, являющиеся источниками опасности, должны быть ограждены.

3.6. Уровни звуковой мощности компрессоров в октавных полосах частот не должны превышать значений, указанных в табл.1а.

Таблица 1а

3.7. Вибрация в октавных полосах частот в местах конструктивных элементов установки компрессора не должна превышать значений, указанных в табл.1б.

Таблица 1б

3.8. Стационарные компрессоры следует устанавливать на фундаменте на первом этаже производственного помещения.

3.3-3.8. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Комплектность запасных частей устанавливается в нормативном документе на компрессоры конкретных моделей.

4.2. К компрессору следует прилагать эксплуатационную документацию, а для компрессоров с ресиверами дополнительно прилагают паспорт сосуда, работающего под давлением.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки соответствия компрессоров требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические и контрольные испытания по параметрам, указанным в табл.2.