• Текст документа
  • Статус
  • Скан-копия
Поиск в тексте
Действующий


ГОСТ 2856-79

Группа В51

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ МАГНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

Марки

Casting magnesium alloys. Grades



МКС 77.120.20
ОКП 171440

Дата введения 1981-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1979 г. N 3644 дата введения установлена 01.01.81

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.85 N 2222

ВЗАМЕН ГОСТ 2856-68

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1985 г., октябре 1987 г. (ИУС 10-85, 1-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на магниевые литейные сплавы, предназначенные для изготовления фасонных отливок.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5734-86.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. В зависимости от химического состава устанавливаются следующие марки сплавов: МЛ3, МЛ4, МЛ4пч, МЛ5, МЛ5пч, МЛ5он, МЛ6, МЛ8, МЛ9, МЛ10, МЛ11, МЛ12, МЛ15 и МЛ19.

Примечание. Буквы "пч" и "он" означают: пч - повышенной чистоты, он - общего назначения.

3. Магниевые сплавы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта с химическим составом, указанным в табл.1.

Таблица 1

Марка сплава

Химический состав, %

основные компоненты

примеси, не более


магний

алюми-
ний

марга-
нец

цинк

цирко- ний

кад- мий

индий

сумма РЗМ

лантан

неодим

иттрий

алюми- ний

крем- ний

железо

никель

медь

цинк

берил- лий

цирко-
ний

про- чие при- меси

сумма опреде- ляемых при- месей

МЛ3

Основа

2,5-3,5

0,15-0,5

0,5-1,5

-

-

-

-

-

-

-

-

0,25

0,06

0,01

0,1

-

0,002

0,002

0,1

0,5

МЛ4

То же

5,0-7,0

0,15-0,5

2,0-3,5

-

-

-

-

-

-

-

-

0,25

0,06

0,01

0,1

-

0,002

0,002

0,1

0,5

МЛ4пч

"

5,0-7,0

0,15-0,5

2,0-3,5

-

-

-

-

-

-

-

-

0,08

0,007

0,002

0,04

-

0,002

0,002

-

0,13

МЛ5

"

7,5-9,0

0,15-0,5

0,2-0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

0,25

0,06

0,01

0,1

-

0,002

0,002

0,1

0,5

МЛ5пч

"

7,5-9,0

0,15-0,5

0,2-0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

0,08

0,007

0,001

0,04

-

0,002

0,002

-

0,13

МЛ5он

"

7,5-9,0

0,15-0,5

0,2-0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

0,35

0,08

0,01

0,25

-

0,002

0,002

0,1

0,7

МЛ6

"

9,0-10,2

0,1-0,5

0,6-1,2

-

-

-

-

-

-

-

-

0,25

0,06

0,01

0,1

-

0,002

0,002

0,1

0,5

МЛ8

"

-

-

5,5-6,6

0,7-1,1

0,2-0,8

-

-

-

-

-

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

-

0,001

-

0,12

0,2

МЛ9

"

-

-

-

0,4-1,0

-

0,2-0,8

-

-

1,9-2,6

-

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

0,15

0,001

-

0,10

0,35

МЛ10

"

-

-

0,1-0,7

0,4-1,0

-

-

-

-

2,2-2,8

-

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

-

0,001

-

0,12

0,2

МЛ11

"

-

-

0,2-0,7

0,4-1,0

-

-

2,5-4,0

-

-

-

0,02

0,03

0,02

0,005

0,03

-

0,001

-

0,12

0,2

МЛ12

"

-

-

4,0-5,0

0,6-1,1

-

-

-

0,6-1,2

-

-

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

-

0,001

-

0,12

0,2

МЛ15

"

-

-

4,0-5,0

0,7-1,1

-

-

-

-

-

-

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

-

-

-

0,12

0,2

МЛ19

"

-

-

0,1-0,6

0,4-1,0

-

-

-

-

1,6-2,3

1,4-2,2

0,03

0,03

0,01

0,005

0,03

-

0,001

-

0,14

0,25


Примечания:

1. РЗМ - элементы, входящие в состав цериевого миш металла, содержащего не менее 45% церия.

2. При одновременном содержании бериллия и циркония в сплавах марок МЛ4, МЛ4пч, МЛ5, МЛ5пч массовая доля бериллия не должна превышать 0,0015%.

3. В сплаве МЛ5пч массовая доля титана допускается не более 0,005%.

4. Механические свойства сплавов, определяемые на отдельно отлитых образцах, должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Марка сплава

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопротивление ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2), МПа (кгс/ммГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2))

Предел текучести ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2),
МПа (кгс/ммГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2))

Относительное удлинение при ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2), %

не менее

МЛ3

З

-

160(16,0)

-

6

МЛ4

З, О, К

-

160(16,0)

80(8,0)

3


З, О, К

Т4

220(22,0)

80(8,0)

5


З, О, К

Т6

225(22,5)

100(10,0)

2

МЛ4пч

З, О, К

-

160(16,0)

80(8,0)

3


З, О, К

Т4

220(22,0)

80(8,0)

5


З, О, К

Т6

225(23,0)

100(10,0)

2

МЛ5

З, О, К

-

160(16,0)

90(9,0)

2


З, О, К

Т2

160(16,0)

85(8,5)

2


З, О, К

Т4

235(23,5)

90(9,0)

5


З, О, К

Т6

235(23,5)

100(11,0)

2


Д

-

175(17,5)

110(11,0)

1

МЛ5пч

З, О, В, Г, К

-

160(16,0)

90(9,0)

2


З, О, В, Г, К

Т2

160(16,0)

85(8,5)

2


З, О, В, Г, К

Т4

235(23,5)

90(9,0)

5


З, О, В, Г, К

Т6

235(23,5)

110(11,0)

2


Д

-

175(17,5)

110(11,0)

1

МЛ5он

З, О, К

-

160(16,0)

90(9,0)

2


З, О, К

Т4

230(23,0)

85(8,5)

5


З, О, К

Т6

230(23,0)

105(10,5)

2

МЛ6

З, К

-

150(15,0)

-

1


З, К

Т4

225(22,5)

110(11,0)

4


З, К

Т6

225(22,5)

140(14,0)

1


З, К

Т61

230(23,0)

140(14,0)

1

МЛ8

З, О, К, В, Г

Т6

265(27,0)

170(17,0)

4


З, О, К, В, Г

Т61

275(28,0)

175(17,5)

4

МЛ9

З, О, К, В, Г

Т6

230(23,0)

110(11,0)

4

МЛ10

З, О, К, В, Г

Т6

230(23,0)

140(14,0)

3


З, О, К, В, Г

Т61

240(24,0)

140(14,0)

3

МЛ11

З, О, К, В, Г

-

120(12,0)

70(7,0)

1,5


З, О, К, В, Г

Т2

120(12,0)

70(7,0)

1,5


З, О, К, В, Г

Т4

140(14,0)

85(8,5)

3,0


З, О, К, В, Г

Т6

140(14,0)

100(10,0)

2,0

МЛ12

З, О, К, В, Г

-

200(20,0)

90(9,0)

6


З, О, К, В, Г

Т1

230(23,0)

130(13,0)

5

МЛ15

З, О, К, В, Г

Т1

210(21,0)

130(13,0)

3

МЛ19

З, К

Т6

220(22,0)

120(12,0)

3


Примечания:

1. Обозначения способов литья:

З - литье в песчаные формы;

К - литье в кокиль;

О - литье в оболочковые формы;

В - литье по выплавляемым формам;

Г - литье в гипсовые формы;

Д - литье под давлением.

2. Обозначения видов термической обработки:

Т1 - старение; Т2 - отжиг; Т4 - гомогенизация и закалка на воздухе;

Т6 - гомогенизация, закалка на воздухе и старение; Т61 - гомогенизация, закалка в воду и старение.

3. Для сплава МЛ10 с массовой долей цинка не более 0,5% термическая обработка по режиму Т61.

4. Предел текучести определяется по согласованию изготовителя с потребителем.


(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. Определение химического состава проводят по ГОСТ 3240.0-76 - ГОСТ 3240.21-76 или по ГОСТ 7728-79 или другими методами, обеспечивающими сопоставление результатов.

При разногласиях в оценке результатов по определению химического состава определения проводят по ГОСТ 3240.0-76 - ГОСТ 3240.21-76.

Массовую долю иттрия в сплаве марки МЛ19 определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

6. Механические свойства сплавов определяют по ГОСТ 1497-84.

Форма и размеры отдельно отлитых образцов при литье в песчаные формы, кокиль и оболочковые формы, по выплавляемым моделям и в гипсовые формы должны соответствовать указанным на черт.1, а при литье под давлением - черт.2.

ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2)


Черт.1

ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2)


Черт.2


Допускается уменьшать длину головки образца в зависимости от конструкции захватов испытательной машины.

Образцы для всех видов литья, кроме литья под давлением, отливают в песчаные формы. Допускается отливка образцов в кокиль.

При литье под давлением допускается вырезка образцов из прилитых пластин толщиной 1,8ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2) мм, при этом параметр шероховатости обрабатываемой поверхности по ГОСТ 2789-73 должен быть не менее 20 мкм.

Отдельно отлитые образцы испытывают с литейной коркой. Заусенцы на плоскости разъема формы и места отрезки от литниковой системы должны быть удалены зачисткой.

Термическая обработка образцов для испытаний механических свойств сплавов должна соответствовать термической обработке, установленной для отливок из этих сплавов.



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Магний и сплавы магниевые. Методы
анализа: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Название документа: ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Номер документа: 2856-79

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Госстандарт СССР

Статус: Действующий

Опубликован: Официальное издание. Магний и сплавы магниевые. Методы анализа: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004 год

Цветные металлы. Кремний, магний, кадмий, титан. Технические условия. Марки: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001 год

Дата принятия: 24 сентября 1979

Дата начала действия: 01 января 1981
Дата редакции: 01 апреля 2004
ГОСТ 2856-79 Сплавы магниевые литейные. Марки (с Изменениями N 1, 2)
Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате или
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах