ИСО 4383-91 ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ.
МНОГОСЛОЙНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ
1. Область применения
ИСО 4383 устанавливает требования к многослойным материалам для тонкостенных подшипников скольжения.
Многослойный материал состоит из стального вкладыша подшипника, подшипникового слоя на оловянной и свинцовой основе (литого, спеченного, накатанного). Возможен верхний слой, нанесенный методом электролитического осаждения.
2. Требования
2.1. Химический состав
2.1.1. Стальной вкладыш
Химический состав стали для вкладышей подшипников устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем. Обычно используют низкоуглеродистые стали.
2.1.2. Подшипниковый слой
Химический состав подшипниковых сплавов должен соответствовать приведенному в таблице 1.
Таблица 1 - Химический состав подшипниковых сплавов
В процентах
Химический | PbSb10Sn6 | PbSb15SnAs | PbSb15Sn10 | SnSb8Cu4 |
Рb | Остальное | Остальное | Остальное | 0,35 |
Sb | 9-11 | 13,5-15,5 | 14-16 | 7-8 |
Sn | 5-7 | 0,9-1,7 | 9-11 | Остальное |
Cu | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 3-4 |
As | 0,25 | 0,8-1,2 | 0,6 | 0,1 |
Bi | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,08 |
Zn | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Al | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Fe | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Всего прочих | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
2.1.3. Верхний слой
Верхний слой, химический состав которого приведен в таблице 2, наносят на подшипниковый слой. Толщину верхнего слоя или любого дополнительного слоя между подшипниковым слоем и верхним слоем устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.
Таблица 2 - Химический состав верхнего слоя
В процентах
Химический | PbSn10Cu2 | PbSn10 | PbIn7 |
Рb | Остальное | Остальное | Остальное |
Sn | 8-12 | 8-12 | - |
Cu | 1-3 | - | - |
In | - | - | 5-10 |
Всего прочих | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
2.2. Справочное руководство по выбору материалов и их свойствам
Справочные руководства по выбору твердости подшипниковых сплавов и их использованию приведены в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 - Справочное руководство по выбору твердости материала подшипника
Подшипниковый материал | Твердость в зависимости от состояния подшипникового материала, HV | |
Литой | Подвергнутый специальной термообработке | |
PbSb10Sn6 | 19-23 | 15-19 |
PbSb15SnAs | 16-20 | - |
PbSb15Sn10 | 18-23 | - |
SnSb8Cu4 | 17-24 | - |