• Текст документа
  • Статус
Оглавление
Поиск в тексте
Действующий


ОНТП 18-85

ОБЩЕСОЮЗНЫЕ НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ НЕРУДНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ



Дата введения 1986-01-01

РАЗРАБОТАНЫ институтами Союзгипронеруд, ВНИПИИстромсырье и НИПИОТстром на основе многолетнего опыта проектирования и эксплуатации нерудных производств, современных решений, используемых в типовом проектировании, а также отечественных и зарубежных достижений науки и техники в области горных работ и технологии производства нерудных строительных материалов. Нормы согласованы с Минздравом СССР и Госгортехнадзором СССР.

Составители: Союзгипронеруд (М.Г.Михальченко - директор института, А.К.Карасев - главный инженер института, В.Г.Гуревич - отв. исполнитель, В.Ш.Абрамсон, И.К.Андроников, Г.Ф.Антипов, В.Г.Бальков, С.И.Варламов, Ю.М.Вороненков, Н.В.Голубева, О.Е.Гольберг, В.М.Гущина, М.А.Жуков, А.В.Зезюкин, М.Е.Культэ, И.Е.Лебедев, Е.П.Литвинов, Р.Л.Михилев, Л.П.Обрезумова, И.А.Сень, В.Л.Серова, Г.И.Сидоренко, А.В.Стрельский, Е.И.Фишкин), ВНИПИИстромсырье (Н.Н.Рогатин - директор института, Р.А.Родин - главный инженер института, К.Л.Ещеркин - отв. исполнитель, К.С.Бассоло, В.В.Голубкова, В.И.Долженко, А.Р.Сафаров, Д.Л.Ярош), НИПИОТстром (М.П.Зубченок - главный инженер института, Н.М.Юдин - отв. исполнитель, Н.С.Никульченко, Н.С.Филимонова).

ВНЕСЕНЫ Всесоюзным Государственным институтом по проектированию предприятий нерудной промышленности Союзгипронеруд.

СОГЛАСОВАНЫ Госстроем СССР и ГКНТ (письмо N 45-914 от 20.11.85).

УТВЕРЖДЕНЫ приказом Министерства промышленности строительных материалов СССР от 20.12.85 N 808.

ВЗАМЕН Норм технологического проектирования, утвержденных Министерством промышленности строительных материалов СССР 30.12.75.

     1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ


1.1. Настоящие Нормы устанавливают требования к проектированию технологических процессов добычи сырья на карьере и производства готовой продукции на заводе, входящих в состав предприятий нерудных строительных материалов как с экскаваторным, так и с гидромеханизированным способом разработки месторождений.

1.2. ОНТП предназначаются для разработки типовых проектов и их привязки, индивидуальных проектов строительства, проектов расширения, реконструкции и технического перевооружения предприятий промышленности нерудных строительных материалов.

1.3. ОНТП разработаны с учетом основных направлений технического развития промышленности нерудных строительных материалов на XII пятилетку и до 2000 года, учитывающих применение цикличных, циклично-поточных и поточных технологических схем ведения горных работ с использованием высокопроизводительного горно-транспортного оборудования, безотходной и малоотходной технологии переработки сырья на основе высокопроизводительного, автоматизированного оборудования и установок и других прогрессивных технических решений, направленных на улучшение технико-экономических показателей проектируемых производств.

2. КАРЬЕР

2.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ


2.1.1. Проектирование разработки месторождения должно осуществляться на основе геологоразведочных работ и протокола ГКЗ СССР (или ТКЗ) об утверждении запасов, а также материалов, освещающих сырьевую базу: отчетов по технологическим исследованиям сырья, геолого-маркшейдерской документации и состояния горных работ к моменту начала проектирования.

2.1.2. При определении подготовленности разведанных месторождений полезных ископаемых для промышленного освоения, возможности использования данных о запасах и определении принципов подсчета и учета запасов при проектировании следует руководствоваться "Классификацией запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной постановлением Совета Министров СССР от 30 ноября 1981 года N 1128.

2.1.3. Полезное ископаемое разрабатываемого месторождения должно отвечать требованиям "Породы горные скальные для производства щебня для строительных работ. Технические требования и методы испытаний" ГОСТ 23845-86, ГОСТ 24100-80 "Сырье для производства песка, гравия и щебня из гравия для строительных работ. Технические условия и методы испытания".

2.1.4. Область применения способов разработки месторождений:

экскаваторного - для разработки скальных горных пород, требующих применения буровзрывных работ или механического рыхления, и рыхлых пород при нерациональности применения гидромеханизированного способа их разработки;

гидромеханизированного - для разработки частично или полностью обводненных гравийно-песчаных, песчано-гравийных и песчаных месторождений с применением плавучих земснарядов, а также для удаления вскрышных пород и разработки сухих песчаных месторождений гидромониторно-грунтонасосными установками при технической возможности организации водоснабжения и размещения гидроотвалов.

2.1.5. Карьеры по объему добычи горной массы подразделяются на:

мелкие - до 700 тыс. т в год;

средние - свыше 700 до 2000 тыс. т в год;

крупные - " 2000 тыс. т в год.

2.2. ФОНДЫ ВРЕМЕНИ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ МАШИН, ОБОРУДОВАНИЯ, ПРОИЗВОДСТВ



Экскаваторный способ разработки месторождений

2.2.1. Режим работы карьера по добыче сырья принимается круглогодовой, трехсменный и синхронный с работой завода.

2.2.2. Календарный годовой фонд времени работы карьера по добыче сырья принимается по табл.2.1.

Таблица 2.1

Показатели

Значение

Количество смен в неделю

15

Продолжительность смены, ч

8

Календарный годовой фонд времени работы карьера, ч

6240


2.2.3. Эффективный фонд времени работы карьера по подаче сырья при условии синхронной работы с заводом определяется расчетом по п.3.2.5.

2.2.4. Режим вскрышных работ на карьере может быть сезонный и круглогодовой. Количество рабочих дней в неделе и смен в сутки обосновывается проектом в зависимости от объема работ, вида и мощности основного горнотранспортного оборудования.

При использовании оборудования непрерывного (поточного) действия, а также скреперов и бульдозеров вскрышные работы выполняются сезонно.

2.2.5. Эффективный годовой фонд времени работы основного горного оборудования принимается по "Нормам технологического проектирования горнодобывающих предприятий черной металлургии с открытым способом разработки"
ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов.

Гидромеханизированный способ разработки месторождений

2.2.6. Режим работы карьера по добыче сырья принимается сезонный, трехсменный при 21 смене в неделю и ее продолжительности 8 ч.

2.2.7. Календарный годовой фонд времени (число рабочих дней) работы карьера по добыче сырья принимается с учетом климатических данных района размещения предприятия (табл.2.2) за вычетом времени, необходимого для проведения планово-предупредительного ремонта (без учета средних и капитальных ремонтов, которые следует производить в межсезонный период времени), принимаемого по табл.2.3.

Таблица 2.2

Температурная зона ЕНиВ на открытых горных работах
1979 г.

Вне зоны

1

2

3

4

5

Ориентировочное число дней по СНиП II-1-82

260

230-260

190-230

170-190

150-170

135-150



Таблица 2.3


Наименование

Песчаный карьер с содержанием гравия до 10%

Песчано-гравийные
(гравийно-песчаные карьеры)
с содержанием гравия, %

10-25

25-40

40-60

Межремонтный период, смен

180

135

90

45

Продолжительность ремонта в межремонтный период, смен

2

3

4

5



В необходимых случаях, обусловливаемых проектом, при определении годового фонда рабочего времени, из числа рабочих дней дополнительно исключается время прохождения паводков (при высоких горизонтах воды, когда невозможна работа плавучих земснарядов) и время простоя земснарядов, обусловленное рыбоохранными мероприятиями.

2.2.8. Эффективный фонд времени работы добычного оборудования в год ("чистое" время работы) определяется, исходя из календарного годового фонда времени работы карьера по добыче сырья с учетом коэффициента использования работы оборудования по времени ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов, принимаемого по табл.2.4.

Таблица 2.4

Характеристика условий работы

Количество перекачивающих станций

Нет

1

2

3

При подаче песчано-гравийной смеси с содержанием гравия от 5 до 60% с разрывом технологической линии между карьером и заводом

0,64

0,61

0,58

0,55



При содержании гравия более 60% коэффициент использования оборудования обосновывается проектом на основании данных аналогичных действующих предприятий.

2.2.9. Режим вскрышных работ, выполняемых гидромеханизированным способом, принимается, как правило, сезонным.

2.2.10. Значения коэффициента ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов при производстве вскрышных работ гидромониторами приведены в табл.2.5.

Таблица 2.5

Вид установок

Место укладки грунта

гидромониторно-
землесосные при напорном транспортировании грунтов

гидромониторные при самотечном транспортировании грунтов

Способы намыва

безэстакадный или низкоопорный

эстакадный

эстакадный

Водоем или отвал без устройства обвалования

0,95

0,86

0,90

Отвал с устройством обвалования при намыве сооружения под воду

0,90

0,80

0,90

Широкопрофильные части сооружений или штабелей

0,85

0,75

0,85

Узкопрофильные части сооружений или штабелей

0,75

0,70

-

2.3. НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ И НОРМЫ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДИ НА МАШИНУ, ОБОРУДОВАНИЕ, УСТАНОВКУ


2.3.1. Размещение машин и оборудования в карьере определяется следующими основными параметрами системы разработки при обеспечении безопасных условий труда и безаварийной работы:

высотой разрабатываемых уступов;

длиной фронта добычных работ на 1 экскаватор;

шириной рабочих площадок и транспортных берм.

2.3.2. Высота рабочих уступов и углы их откосов принимаются в соответствии с "Едиными правилами безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом".

2.3.3. Минимальная длина фронта работ на один забойный экскаватор при автомобильном транспорте принимается по табл.2.6.

Таблица 2.6

Емкость ковша экскаватора, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

Минимальная длина активного фронта работ на один экскаватор, м

рыхлые породы

скальные породы

1,0-2,0

100

-

2,5-3,0

150

250

4,6-5,0

300

400

8,0-10,0

350

500


Примечание. Под активным фронтом работ следует понимать фронт работ за вычетом временных съездов, под перегрузочными узлами, т.е. фронт работ, на котором есть готовые к выемке запасы.

2.3.4. Ширина рабочих площадок, транспортных и предохранительных берм

2.3.4.1. Ширина рабочих площадок при производстве горных работ с применением экскаваторов с ковшом емкостью 5 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов и автосамосвалов грузоподъемностью 27-40 т при высоте уступов 10-15 м принимаются по табл.2.7, а для других условий - расчетом по типовым проектным решениям "Элементы горных работ на карьерах промышленности нерудных строительных материалов" (т.п.409-023-43).

Таблица 2.7

Организация
движения

Ширина рабочей площадки, м

на рыхлых породах

на скальных породах

Двухполосное

40

60


2.3.4.2. Ширина транспортных берм определяется в зависимости от типа автосамосвалов и характеристики разрабатываемых пород и принимается по табл.2.8, а на скальных породах - не менее удвоенной высоты уступа.

Таблица 2.8

Грузоподъемность автосамосвала, т

Организация
движения

Ширина транспортных берм, м

на рыхлых породах

на скальных породах

8-12

Двухполосное

27

21

27-40

То же

30

25


2.3.4.3. Ширина предохранительных берм на отдельных уступах на конец отработки карьера принимается равной не менее 8 м, из условий обеспечения механизированной их очистки.


2.3.5. Параметры системы гидромеханизированной разработки месторождений

2.3.5.1. Минимальные размеры пионерных котлованов для монтажа и ввода оборудования гидромеханизации приводятся в табл.2.9 и 2.10.

Таблица 2.9

Производительность земснаряда по воде, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

Размеры котлованов, м

глубина воды

ширина по дну

длина по дну

До 1300

2

20

30

1300-2200

2,5

20

40

2200-4000

3,5

25

50

Более 4000

4,5

30

55



Таблица 2.10

Производительность установки по воде, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов/ч (гидромониторы)

Размеры котлованов
(по низу), м

длина

ширина

До 2200

15

15

2200-4000

20

20

Более 4000

25

25


Примечание. Съезд в котлован принимается шириной 4-6 м с уклоном 1:8.

2.3.5.2. Общая минимальная высота забоя, минимально допустимая глубина разработки, оптимальная ширина прорези при работе плавучих землесосных снарядов принимаются по табл. 2.11.

Таблица 2.11

Производительность землесосных снарядов по воде, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

Общая минимальная высота забоя, обеспечивающая нормальную работу земснаряда, м

Минимальная допустимая глубина разработки ниже уровня воды, м

Оптимальная ширина прорези по урезу воды в водоеме, м

До 1300

2,4

1,7

20,0

1301-2200

3,2

2,5

26,0

2201-4000

4,8

3,5

35,0

Более 4000

6,4

5,0

40,0


Примечания: 1. При общей высоте забоя менее указанной в табл.2.11 производительность земснаряда уменьшается на 10%.

2. Предельно допустимая высота надводной части забоя устанавливается проектом.

2.3.5.3. Параметры системы разработки при гидромониторном размыве следует принимать по табл.2.12.

Таблица 2.12

Параметры

Значения

Высота уступа (ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов), м:

минимальная

3

максимальная

30

Минимальное расстояние от гидромониторов и другого забойного оборудования до подошвы забоя (кроме гидромониторов ближнего боя с дистанционным управлением)

1,2 ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов - для лессовидных грунтов;

1 ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов - для всех остальных грунтов

Шаг передвижки гидромонитора

Не менее 6 м

2.4. НОРМЫ РАСХОДА И ТРЕБОВАНИЯ К ПАРАМЕТРАМ И КАЧЕСТВУ СЫРЬЯ, ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ, ВОДЫ, ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ТОПЛИВА


2.4.1. Нормы расхода сырья

Расход горной массы на единицу готовой продукции для всех способов разработки месторождений определяется согласно п.3.4.2 и с учетом эксплуатационных потерь.

2.4.2. Нормы потерь сырья

2.4.2.1. Размер эксплуатационных потерь горной массы при производстве взрывных и транспортных работ при экскаваторном способе разработки принимается по табл.2.13, а количество потерь в целом по карьеру рассчитывается по "Отраслевой инструкции по определению и учету потерь нерудных строительных материалов при добыче" (ВНИИнеруд, 1974 г.); порядок списания запасов определяется "Положением о списании запасов", утвержденным постановлением Госгортехнадзора СССР N 28 от 05.06.84.


Таблица 2.13

Месторождения

Наименование потерь

камня

песчано-гравийные и песчаные

Потери полезного ископаемого из-за взрывных работ при добычных уступах:

четырех и более

0

-

двух-трех

0,25

-

одном

0,5

-

Потери на транспортных путях от карьера до завода

0,3

0,4

Прочие потери

Определяются проектом


Примечание. Потери при взрывных работах на косогоре определяются проектом.

2.4.2.2. Размер эксплуатационных потерь при гидромеханизированном способе разработки месторождений при транспортировке песчаной и песчано-гравийной массы от карьера до завода принимается в размере 0,5-1,0% от объема транспортируемой массы.

2.4.3. Нормы выхода негабаритных кусков при производстве буровзрывных работ

2.4.3.1. Выход негабаритных кусков в процентах в зависимости от размера куска и категории пород по трещиноватости при короткозамедленном взрывании сплошных скважинных вертикальных зарядов принимается по табл.2.14.

Таблица 2.14

Диаметр скважин,
мм

Линейный размер негабаритного куска, мм, более

Категория массивов пород по степени трещиноватости

I-II

III

IV-V

100-160

500

8

14

20

700

2

8

14

1000

1

2

4

1200

-

1

2

200-250

500

13

18

24

700

5

11

16

1000

2

5

7

1200

1

3

4


Примечания: 1. Степень трещиноватости пород принята по классификации межведомственной комиссии по взрывному делу.

2. При других конструкциях зарядов данные таблицы умножаются на поправочные коэффициенты:

при рассредоточенных зарядах - 0,7,

при наклонных зарядах (скважинах) - 0,8.

3. При нескольких учитываемых факторах поправочные коэффициенты перемножаются.

2.4.4. Требования к гранулометрическому составу взорванной горной массы

Гранулометрический состав взорванной горной массы, выдаваемой из карьера на завод, рекомендуется принимать по данным опытных взрывов разрабатываемого месторождения, а при отсутствии их усредненный гранулометрический состав взорванной горной массы принимается по табл.2.15.

Таблица 2.15

Крупность классов, мм

0-5

5-10

10-20

20-40

40-70

70-100

100-200

200-300

300-500

500-700

700-1000

1000-1200

Крупность классов в зависи- мости от головных дробилок, мм

Содержание, % ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Прочные изверженные породы (ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов=100-150 МПа)


0-500

6
----
6

3
----
9

4
----
13

3
----
16

4
----
20

6
----
26

25
-----
51

24
-----
75

25
-------
100


-


-


-


0-700

5
----
5

2
----
7

3
----
10

2
----
12

3
----
15

5
----
20

23
-----
43

20
-----
63

21
-------
84

16
-------
100


0-1000

5
----
5

2
----
7

3
----
10

2
----
12

3
----
15

4
----
19

22
-----
41

17
-----
58

16
-------
74

14
-------
88

12
------
100


-


0-1200

5
----
5

2
----
7

3
----
10

2
----
12

3
----
15

4
----
19

22
-----
41

16
-----
57

15
-------
72

13
-------
85

12
------
97

3
--------
100

Прочные карбонатные и метаморфические породы (ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов=60-100 МПа)


0-500

8
----
8

6
----
14

5
----
19

3
----
16

6
----
25

7
----
32

8
-----
40

22
-----
62

16
-------
78

22
--------
100


-


-


0-700

7
----
7

5
----
12

4
----
16

5
----
21

6
----
27

7
----
34

20
-----
54

13
-----
67

19
-------
86

14
-------
100


-


-


0-1000

7
----
7

5
----
12

4
----
16

5
----
21

6
----
27

6
----
33

19
-----
52

10
-----
62

15
-------
77

12
-------
89

11
------
100

-


0-1200

7
----
7

5
----
12

4
----
16

5
----
21

6
----
27

6
----
33

19
-----
52

9
-----
61

13
-------
74

10
-------
84

11
------
95

5
--------
100

Разнопрочные и слабые карбонатные породы (ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов=40-80 МПа)


0-500

10
----
10

7
----
17

6
----
23

7
----
30

10
----
40

9
----
49

19
-----
68

14
-----
82

18
-------
100


-


-


-


0-700

9
----
9

6
----
15

5
----
20

6
----
26

9
----
35

8
----
43

17
-----
60

12
-----
72

16
-------
88

12
-------
100


-


-


0-1000

9
----
9

6
----
15

5
----
20

6
----
26

8
----
34

7
----
41

15
-----
56

10
-----
66

14
-------
80

11
-------
91

9
-------
100


-


0-1200

9
----
9

6
----
15

5
----
20

6
----
26

8
----
34

7
----
41

15
-----
56

10
-----
66

13
-------
79

10
-------
89

9
-------
98

2
-------
100


2.4.5. Нормы расхода основных и вспомогательных материалов при экскаваторном способе разработки

2.4.5.1. Средние нормы расхода взрывчатых веществ (кг) на взрывание 1000 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов горной породы (в целике) принимаются по табл.2.16 и 2.17.

Таблица 2.16

Группа пород по СНиП 1982 г. (По Протодьяконову)

Категория пород по степени трещиноватости

IV
(до 1)

V
(1,5-2)

VI
(3-4)

VII
(5-6)

VIII
(7-10)

IX
(10-11)

X
(12-15)

XI
(16 и более)

I-II

380

500

560

630

690

810

870

930

III

430

560

630

690

750

880

940

1000

IV-V

500

630

690

750

800

940

1000

1060


Примечания: 1. В таблице дан средний расход ВВ для аммонита N 6ЖВ (или граммонита 79(21), переход к другим ВВ осуществлять путем умножения на коэффициенты табл.2.17.

2. Средний расход ВВ исчислен для высоты уступа 10-12 м и диаметра скважин 200-250 мм.

Таблица 2.17

Наименование ВВ

Коэффициент

Акватол М-15

0,76

Граммонал А-45

0,79

Алюмотол

0,83

Гранулит АС-8

0,89

Акватол МГ

0,93

Акватол АВМ

0,95

Гранулит АС-4

0,98

Граммонит 50/50-В

1,01

Ифзанит Т-80

1,08

Граммонал А-60

1,08

Акватол 65/35

1,10

Ифзанит Т-60

1,10

Гранулит М

1,13

Игданит

1,13

Акватол АВ

1,20

Гранулотол

1,20

Ифзанит Т-20

1,20

Граммонит 30/70-В

1,26


2.4.5.2. Нормы расхода топлива экскаваторами, скреперами, бульдозерами, рыхлителями принимаются по табл.2.18.



Таблица 2.18

Мощность двигателя,
л.с. (кВт)

50
(37)

75
(55)

100
(74)

125
(92)

150
(110)

175
(130)

200
(147)

Расход, т на 1000 ч работы:

дизельного топлива

5,1

7,1

9,5

11,4

13,1

14,2

16,2

бензина

0,2

0,3

0,32

0,36

0,41

0,45

0,50

Мощность двигателя,
л.с. (кВт)

225
(165)

250
(185)

275
(200)

300
(220)

325
(240)

350
(260)

375
(280)

Расход, т на 1000 ч работы:

дизельного топлива

18,3

20,2

22,3

24,7

26,3

28,5

30,4

бензина

0,54

0,63

0,68

0,72

0,81

0,86

0,90


2.4.5.3. Нормы расхода смазочных и обтирочных материалов на экскаваторы принимаются по табл.2.19.

Таблица 2.19



Вид оборудования

Емкость ковша, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов, производительность, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов


Расход материалов на 1000 ч работы, т

смазочных

обтирочных

жидких

густых

керосина

всего

Экскаваторы:

гусеничные дизельные

0,8 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

0,70

0,18

0,02

0,9

0,05

1-1,6 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

0,80

0,18

0,03

1,01

0,06

гусеничные электрические

2,0-2,5 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

0,27

0,30

0,05

0,62

0,07

3,0 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

0,36

0,40

0,05

0,81

0,08

4-5 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

0,50

0,50

0,08

1,08

0,09

6-8 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

0,63

0,72

0,09

1,44

0,13

шагающие

5-6 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

0,18

0,30

0,02

0,5

0,14

10 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

0,67

0,76

0,11

1,54

0,18

15 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

3,14

2,00

0,27

5,41

0,40

роторные

1000-1500 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

1,91

0,24

0,18

2,33

0,40

Отвалообразова-
тели

900 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

0,22

0,30

0,03

0,55

0,12

1800 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

1,23

0,60

0,06

1,89

0,20


2.4.5.4. Нормы расхода смазочных и обтирочных материалов на скреперы, тракторы, погрузчики и рыхлители принимаются по табл.2.20.

Таблица 2.20


Емкость ковша, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов, мощность двигателя, л.с. (кВт)

Расход на 1000 ч работы, м

Вид оборудования

смазочных

обтирочных

жидких

густых

керосина

всего

Скреперы

7-9 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

1,50

0,35

0,04

1,89

0,08

8-10 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

0,75

0,60

-

1,35

0,09

15-18 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

1,2

0,18

-

1,38

0,16

Тракторы, бульдозеры, погрузчики

75 (55)

1,20

0,12

0,04

1,36

0,08

108 (80)

1,50

0,35

0,04

1,89

0,08

160 (118)

1,9

0,54

0,05

2,49

0,11

170 (125)

2,02

0,60

0,06

2,68

0,12

180 (133)

2,10

0,62

0,07

2,79

0,13

300 (220)

3,60

0,90

0,08

4,58

0,19

Рыхлители

300 (220)

3,60

0,90

0,08

4,58

0,19

330 (244)

4,5

1,13

0,22

5,85

0,24


2.4.5.5. Нормы расхода стальных канатов на экскаваторы и скреперы принимаются по табл.2.21.

Таблица 2.21

Емкость ковша, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

Расход стальных канатов на 1000 ч работы, кг, для

экскаваторов мехлопат

драглайнов

скреперов с канатным управлением

0,6-0,8

165

240

-

1,0-1,25

201

390

-

2,0-2,5

416

1161

-

4,6-5,0

747

2308

-

6,0

-

4506

-

8,0

934

-

54

10,0

-

5595

101


2.4.6. Нормы расхода воды и вспомогательных материалов при гидромеханизированном способе разработки месторождений

2.4.6.1. Расход воды на разработку и транспортирование грунта плавучими землесосными снарядами принимается по табл.2.22.

Таблица 2.22

Группа грунта

Расход воды, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов, на разработку и транспортирование 1 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов грунта

I

7

II

9

III

11

IV

14

V

18

VI

22

VII

26

VIII

30


Примечания: 1. Для внекатегорийных грунтов удельные расходы воды принимаются на основании данных работы добычного оборудования в аналогичных условиях.

2. При наличии в забое валунов и камней следует применять дробилки на всасе земснаряда.

3. Группа грунтов принимается по СНиП IV-2-82, том I, табл.1-6.

2.4.6.2. Расход воды на разработку грунтов гидромониторами принимается по табл.2.23.

Таблица 2.23

Группа грунтов

Высота забоя, м

3-5

5,1-15

15,1-30

I

5

4,5

3,5

II

6

5,4

4

III

7

6,3

5

IV

9

8,1

7

V

12

10,8

9

VI

14

12,6

10


Примечание. Группа грунтов принимается по СНиП IV-2-82, том I, табл.1-5.

2.4.6.3. Расход смазочных материалов, кг, на насосы чистой воды принимается по табл.2.24.

Таблица 2.24

Наименование материалов

Нормы расхода материалов на 1000 ч работы при часовой производительности

500-1200 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

1300-2500 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

Масло индустриальное, 40А, кг

-

48,71

Солидол жировой, кг

1,11

-


2.4.6.4. Расход смазочных материалов на грунтовые насосы принимается по табл.2.25.

Таблица 2.25

Наименование материалов

Нормы расхода материалов на 1000 ч работы при часовой производительности

700-800
мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

1250-1600
мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

1900-2200
мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

4000-4500
мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

Масло индустриальное, 20А, кг

-

-

-

77,0

Солидол жировой, кг

6,1

60,7

81,7

-


2.4.6.5. Расход смазочных и обтирочных материалов на плавучие землесосные снаряды (на один условный земснаряд с плавучим пульпопроводом) принимается по табл.2.26.

Таблица 2.26


Наименование материалов

Нормы расхода материалов на 1000 ч работы при подаче, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

2000-2500

3000-4000

Масло индустриальное 20А

29,4

91,0

Трансмиссионное для промышленного оборудования

62,7

75,2

Солидол жировой

111,1

98,1

Смазка 1-13 жировая

2,4

3,5

Смазка канатная 39у

132,3

172,4

Керосин

11,3

16,2

Обтирочные материалы

67,5

77,4


Примечание. Условный землесосный снаряд со средней подачей 2000-2500 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов/ч соответствует снарядам типа 100-40К, 200-50, 3ГМ-1-350А, 180-60, 200-50БК.

2.4.6.6. Расход смазочных и обтирочных материалов на гидромониторы принимается по табл.2.27.

Таблица 2.27

Наименование материалов

Нормы расхода материалов на 1000 ч работы гидромониторов
(ГДМ-250, ГМН-250С)

Солидол жировой, кг

3,5

Керосин, кг

0,5

Набивка сальниковая, кг

2,0

Обтирочные материалы, кг

2,0


2.4.6.7. Расходы деталей (рабочие колеса, корпуса, диски защитные, уплотнительные кольца) на эксплуатацию грунтовых насосов приводятся в табл.2.28 (на 1 млн. мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов грунта).

Таблица 2.28

Насосы грунтовые производительностью,
мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

Характеристика перекачиваемого грунта

Песчаные (I, II, III группы), глинистые (IV, V, VI группы) с содержанием гравия до 10%

Песчано-гравийные (IV, V, VI, VII, VIII группы) с содержанием гравия от 10 до 40%

Гравийные с содержанием гравия более 40%

700-800 (типы 1ГрТ800/71):

колесо рабочее

3,2

3,5

6,0

корпус внутренний

1,6

2,5

6,0

диск защитный:

всасывающий

3,2

3,5

6,0

напорный

1,6

2,5

6,0

1250-1600 (типы 1ГрТ1250/71, 1ГрТ 1600/50):

колесо рабочее

1,7

1,9

3,2

корпус внутренний

0,9

1,3

3,2

диск защитный:

всасывающий

1,7

1,9

3,2

напорный

0,9

1,3

3,2

1900-2000 (типы 3ГМ-2м, 16Р-9м, ГрУТ2000/63):

колесо рабочее

1,3

1,4

2,4

корпус внутренний

0,7

1,0

2,4

диск защитный:

всасывающий

1,3

1,4

2,4

напорный

0,7

1,0

2,4

4000-4500 (типы ГрУТ400/71, 20Р-11мб, 20Р-11м-1):

колесо рабочее

0,63

0,7

1,2

корпус внутренний

0,31

0,5

1,2

диск защитный:

всасывающий

0,63

0,7

1,2

напорный

0,31

0,5

1,2


Примечания: 1. Нормы расхода запасных частей на эксплуатацию грунтовых насосов рассчитаны, исходя из следующих условий:

а) средняя часовая производительность насосов по грунту принята равной номинальной часовой подаче при консистенции гидросмеси Т: Ж=1:10;

б) материалы для изготовления быстроизнашиваемых деталей и ресурс проточной части насосов приняты в соответствии с табл.1 и 2 ГОСТ 17011-79.

2. При изготовлении быстроизнашиваемых деталей проточной части из углеродистых сталей марок 25Л, 35Л, 65Л, к нормам расхода, указанным в таблице, применяются повышающие поправочные коэффициенты в зависимости от категории перекачиваемого грунта:

песчаные (гравия до 10%) 2,4

песчано-гравийные (гравия от 10 до 40%) 6,5

гравийные (гравия более 40%) 15

3. Группа грунтов принимается по СНиП IV-2-82, том I, табл.1-6.

2.4.6.8. Расходы деталей на эксплуатацию центробежных насосов приводятся в табл.2.29.

Таблица 2.29


Наименование детали

Количество деталей на машину

Срок службы детали, ч

Норма расхода деталей на 1000 ч работы, шт.

при работе на чистой воде

при работе на оборотной воде

при работе на чистой воде

при работе на оборотной воде

Насосы ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов=500-1250 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов/ч (типы Д500-65, Д630-90, Д800-57, Д1250-65):

колесо рабочее

1

16800

8400

0,06

0,12

кольцо уплотнительное

2

2500

1250

0,8

1,6

втулка защитная

2

2500

1250

0,8

1,6

Насосы ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов=1300-2500 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов/ч (типы Д1600-90, Д2000-21, Д2000-100, Д2500-62):

колесо рабочее

1

16800

8400

0,06

0,12

кольцо уплотнительное

2

2500

1250

0,8

1,6

втулка защитная

2

2500

1250

0,8

1,6


Примечание. Составлены на основании норм расхода сменных деталей и запчастей к центробежным насосам чистой воды типа Д института ВНИИГИДРОМАШ и годового фонда рабочего времени 3200 ч.

2.4.7. Расход электроэнергии при экскаваторном способе разработки месторождений

Расход электроэнергии в тыс. кВт·ч на добычу 1000 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов горной массы (в целике) принимается по табл.2.30.

Таблица 2.30

Породы

Расход электроэнергии, тыс. кВт·ч, на карьерах

мелких

средних

крупных

Прочные

3,4 (1,4)

3,2 (1,3)

3,1 (1,2)

Гравийно-песчаные

1,2

1,1

0,9


Примечание. Расход электроэнергии в скобках дан без учета буровзрывных работ.

2.4.8. Расход электроэнергии при гидромеханизированном способе разработки месторождений

Расход электроэнергии в тыс. кВт·ч на 1000 мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов добытой горной массы принимается по табл.2.31.

Таблица 2.31

Мощность предприятий, тыс. мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов в год

песчано-гравийных

песчаных

600

1200

600

1200

8

7

5

5

2.5. НОРМЫ ЗАПАСОВ И СКЛАДИРОВАНИЯ СЫРЬЯ, ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, НОРМАТИВЫ СКЛАДСКИХ И ПОДСОБНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ


2.5.1. Обеспеченность карьера готовыми к выемке запасами сырья для всех способов разработки месторождений определяется для вновь сдаваемых в эксплуатацию карьеров исходя из вводимой мощности (или пускового комплекса) принимается по табл.2.32.

Таблица 2.32

Режим
вскрышных работ

Период
вскрышных работ

Количество запасов на срок в месяцах (не менее)

Круглогодовой

Весь год

3

Сезонный

К началу сезона

2

К концу сезона

Продолжительность сезонного перерыва
+2 месяца


Примечание. Нормативы даны для условий применения на вскрышных работах колесного вида транспорта; при применении других схем удаления вскрышных пород величина готовых к выемке запасов определяется проектом.

2.5.2. Нормы обеспеченности предприятий сырьем на амортизационный период

Обеспеченность сырьем предприятий на амортизационный период для всех способов разработки принимается в годах по табл.2.33.

Таблица 2.33


Карьеры


Мелкие


Средние


Крупные

Амортизационный период, годы

10-15

20-30

40-50


Примечание. Целесообразность проектирования карьера с обеспеченностью запасами на меньшие сроки обосновывается проектом.

2.5.3. Нормы вместимости складов ВМ

Суммарная вместимость всех хранилищ складов ВМ принимается в количестве трехмесячной потребности карьера во взрывчатых материалах.

2.6. ФОНД ВРЕМЕНИ И РЕЖИМ РАБОТЫ РАБОЧИХ, НОРМАТИВНАЯ ЧИСЛЕННОСТЬ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ, ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТНИКОВ И СЛУЖАЩИХ


2.6.1. Режим работы рабочих

Режим работы рабочих на карьере с экскаваторным способом разработки месторождений, как правило, круглогодовой с пятидневной рабочей неделей; на карьерах с гидромеханизированным способом разработки месторождений - как правило, сезонный с пятидневной рабочей неделей.

2.6.2. Фонд рабочего времени рабочих

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего при круглогодовом режиме работы составляет 1860 ч, а при сезонном режиме определяется по табл.3.37.

2.6.3. Нормативы численности основных и вспомогательных рабочих на горных работах при экскаваторном способе

2.6.3.1. Нормативы численности рабочих, занятых на экскаваторных работах принимаются по табл.2.34.


Таблица 2.34

Наименование обслуживаемого оборудования

Профессия

Разряд

Количество чел.-смен на единицу оборудования

I. Одноковшовые экскаваторы

1. Гусеничные с ковшом емкостью, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов:

Машинист экскаватора

6

1

менее 2,5

помощник машиниста

5

1

2,5-8,0

машинист экскаватора

6

1

помощник машиниста

4-5

1

2. Шагающие с ковшом емкостью, мОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов:

5,0-6,0

Машинист экскаватора

6

1

помощник машиниста

4-5

1

10,0-15,0

машинист экскаватора

6

1

помощник машиниста

4-5

1

электрослесарь

4

1

II. Роторные экскаваторы

1. Емкость ковша до 300 л

Машинист экскаватора

5

1

помощник машиниста

4-5

1

слесарь по ремонту конвейеров

3

1

2. Емкость ковша от 300 до 600 л

Машинист экскаватора

6

1

помощник машиниста

4-5

1

слесарь по ремонту конвейеров

3

1

электрослесарь

4

1

III. Отвалообразователи

1. При транспортировании пород от забойных экскаваторов непосредственно в выработанное пространство:

без перегружателя

Машинист отвалообразователя

5

1

помощник машиниста

4

1

с перегружателем

машинист отвалообразователя

5

1

помощник машиниста

4

1

машинист перегружателя

4

1

горнорабочий

2

1

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

Название документа: ОНТП 18-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов

Номер документа: 18-85

Вид документа: ОНТП

Принявший орган: Минстройматериалов СССР

Статус: Действующий

Опубликован: официальное издание

Л.: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1988 год

Дата принятия: 20 декабря 1985

Дата начала действия: 01 января 1986