ГОСТ 14921-78
Группа Б09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГАЗЫ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ СЖИЖЕННЫЕ
Методы отбора проб
Liquefied hydrocarbon gases. Methods of sampling
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 14921-2018 с ГОСТ 14921-1978 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________
МКС 75.160.30
ОКСТУ 0209
Дата введения 1980-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.М.Мазгаров, д.т.н., А.П.Балахонов, Н.В.Захаров, канд. техн. наук (руководители темы); В.С.Баталов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.08.78 N 2282
Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 16 от 08.10.99)
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главгосинспекция "Туркменстандартлары" |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14921-69
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
2.1 | |
1.2 | |
3.2 | |
1.2 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1983 г., декабре 1988 г., апреле 2000 г. (ИУС 4-84, 3-89, 7-2000)
Настоящий стандарт распространяется на сжиженные углеводородные газы, находящиеся под избыточным давлением собственных паров, и устанавливает методы отбора их из стационарных емкостей (цилиндрических, шаровых), железнодорожных цистерн, баллонов, а также из трубопроводов при перекачке газов в герметичный металлический пробоотборник путем продувки его сжиженным газом.
Допускается отбирать пробы сжиженных газов в контейнеры (приложение А).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.1. Пробы сжиженных углеводородных газов отбирают в количествах, соответствующих требованиям действующей нормативно-технической документации.
1.2. Пробоотборники должны быть чистыми и герметичными.
После применения пробоотборники полностью освобождают от продукта, продувают сжатым азотом по ГОСТ 9293 или воздухом по ГОСТ 17433 и ставят в закрытое вентилируемое помещение, защищенное от пыли и атмосферных осадков. При необходимости пробоотборники обрабатывают водяным паром перед продувкой азотом.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.3. Пустые чистые пробоотборники хранят с открытыми запирающими втулками и закрытыми заглушками с целью сохранения свойств уплотнительных колец.
1.4. Место для отбора проб должно быть удобным и оборудовано пробоотборным устройством для подсоединения входного штуцера пробоотборника. При этом пробоотборник должен быть в вертикальном положении. Сжиженный газ должен проходить через пробоотборник снизу вверх.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. При отборе проб необходимо соблюдать правила техники безопасности работы со сжиженными углеводородными газами и сосудами, работающими под давлением (приложение А, раздел А.5).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.1. Для отбора проб сжиженных углеводородных газов применяют пробоотборники типа ПУ и ПГО, изготовленные из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 и рассчитанные на рабочее давление 4,9 МПа (50 кгс/см), которое указывается на корпусе пробоотборника.
2.2. Для определения микропримесей (общей серы, сероводорода, влаги и др.) в сжиженных углеводородных газах пробы отбирают в пробоотборники ПУ-400 (черт.1), ПУ-50 (черт.2), ПГО-400 (черт.3) или ПГО-50 (черт.4).
Пробоотборник ПУ-400
1 - корпус;
2 - штифт; 3 - винт; 4 - уплотнительное кольцо; 5 - запирающая втулка; 6 - заглушка; 7 - резиновая прокладка
Черт.1
Пробоотборник ПУ-50
1 - корпус;
2 - штифт;
3 - винт; 4 - уплотнительное кольцо; 5 - запирающая втулка; 6 - заглушка; 7 - резиновая прокладка
Черт.2
Пробоотборник ПГО-400
1, 9 - гайки накидные; 2, 4 - прокладки; 3 - впускной и выпускной вентили; 5 - днище нижнее; 6 - труба; 7 - днище верхнее; 8 - патрубок; 10 - мембрана резиновая
Черт.3
Пробоотборник ПГО-50
1 - патрубок; 2 - резиновая мембрана; 3, 9 - гайки накидные; 4 - днище верхнее; 5 - корпус; 6 - днище нижнее; 7, 10 - прокладки; 8 - вентиль цапковый
Черт.4
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Для определения углеводородного состава сжиженных газов пробы отбирают в пробоотборник ПУ-50, допускается отбирать пробы в пробоотборник ПУ-400, ПГО-50 и ПГО-400.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.4. Принцип работы уплотнительного кольца. При повороте по часовой стрелке запирающей втулки 5 происходит сначала уплотнение торцовых поверхностей штуцера корпуса и втулки, а затем, при дальнейшей деформации кольца, отверстие в нем перекрывается.
Запирающие втулки 5 имеют шесть равно расположенных по окружности резьбовых отверстий для установки винта 3. Винт ограничивает ход вращательного движения запирающей втулки 5 за счет упора в штифт 2 на корпусе пробоотборника в момент перекрытия проходного отверстия в уплотнительном кольце 4.
Винт может быть ввернут в любое из шести резьбовых отверстий запирающей втулки таким образом, чтобы в момент перекрытия проходного отверстия в уплотнительном кольце 4 винт упирался в штифт 2 с одной стороны, и, наоборот, при повороте против часовой стрелки запирающей втулки на один оборот открывается проходное отверстие в уплотнительном кольце, винт 3 упирается в штифт с другой стороны.
Таким образом происходит открытие и закрытие пробоотборника и фиксация запирающих втулок. Для надежной герметизации штуцеров пробоотборник снабжен заглушками 6.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5. Допускается использовать для отбора проб сжиженных газов аппаратуру по приложению А.
(Введено дополнительно. Изм. N 3).
3.1. Пробоотборники подлежат осмотру перед каждым отбором пробы.
3.1.1. Поверхность пробоотборника осматривают визуально; она не должна иметь вмятин, трещин и других дефектов, влияющих на качество и ухудшающих внешний вид пробоотборника.
3.1.2. Проверяют наличие уплотнительных колец и прокладок в запирающих втулках и заглушках.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. При каждой смене резинового уплотнительного кольца проверяют состояние резьбы запирающей втулки и резьбы штуцера корпуса пробоотборника. Резьба на всех втулках и штуцерах должна быть цельной и чистой, смазанной смазкой ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433 или смазкой аналогичного типа.
3.3. Винт 3 должен быть ввернут в запирающую втулку таким образом, чтобы при повороте запирающей втулки по часовой стрелке на один оборот в момент упора в штифт обеспечивалось полное перекрытие проходного отверстия в уплотнительном кольце, и наоборот, при повороте запирающей втулки на один оборот до упора против часовой стрелки полностью открывалось проходное отверстие уплотнительного кольца.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4. Проверяют наличие дополнительной прокладки в месте соединения пробоотборника с пробоотборным устройством. Утечка в соединениях при отборе проб недопустима.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3.5. Перед присоединением пробоотборника продувают пробоотборную линию отбираемым продуктом для слива отстоявшейся воды и промывки линии до появления ровной струи продукта.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).