4.1 Способы обработки, воспроизводимые образцами, форма образца и основное направление неровностей поверхности образца должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
|
|
|
| |
|
| способа обработки |
| Условное изображение |
Точение | Цилиндрическая выпуклая |
| Прямолинейное |
|
Расточка | Цилиндрическая вогнутая | Р |
|
|
Фрезерование цилиндрическое | Плоская | ФЦ |
| |
Строгание | Плоская | С |
| |
Шлифование периферией круга | Плоская, | ШП |
| |
Точение торцовое | Плоская | ТТ | Дугообразное | |
Фрезерование торцовое | Плоская | ФТ |
| |
Фрезерование торцовое | Плоская | ФТП | Перекрещиваю- щееся дугообразное | |
Шлифование торцовое | Плоская | ШТ |
| |
Шлифование чашеобразное кругом | Плоская | ШЧ |
| |
Электроэрозионная обработка | Плоская | Э | Не имеющее определенного направления штриха | - |
Дробеструйная, пескоструйная обработка | Плоская | ДС |
| |
Полирование | Плоская, цилиндрическая выпуклая | ПП | Путаный штрих | - |
Примечание - Образцы шероховатости должны характеризовать особенности только воспроизводимого способа обработки.
4.2 Ряды номинальных значений параметра шероховатости поверхности образца в зависимости от воспроизводимого способа обработки и базовые длины для оценки шероховатости должны соответствовать указанным в таблице 2.
Примечание - По требованию заказчика поверхность образца может дополнительно оцениваться параметрами шероховатости , , , , , значения которых не нормируются и приводятся как справочные по результатам измерений.
Таблица 2
Способ обработки | Параметр шероховатости | Базовая длина , мм |
|
|
|
| 0,100 | 0,25 |
| 0,200 | 0,25 |
| 0,400 | 0,80 |
| 0,800 | 0,80 |
| 1,600 | 0,80 |
| 3,200 | 2,50 |
Точение и расточка | 0,4 | 0,8 |
| 0,8 | 0,8 |
| 1,6 | 0,8 |
| 3,2 | 2,5 |
| 6,3 | 2,5 |
| 12,5 | 2,5 |
Фрезерование | 0,4 | 0,8 |
| 0,8 | 0,8 |
| 1,6 | 2,5 |
| 3,2 | 2,5 |
| 6,3 | 8,0 |
| 12,5 | 8,0 |
Строгание | 0,8 | 0,8 |
| 1,6 | 0,8 |
| 3,2 | 2,5 |
| 6,3 | 2,5 |
| 12,5 | 8,0 |
| 25,0 | 8,0 |
Электроэрозионная | 0,4 | 0,8 |
| 0,8 | 0,8 |
| 1,6 | 0,8 |
| 3,2 | 2,5 |
| 6,3 | 2,5 |
| 12,5 | 2,5 |
Дробеструйная и пескоструйная обработка | 0,2 | 0,8 |
| 0,4 | 0,8 |
| 0,8 | 0,8 |
| 1,6 | 0,8 |
| 3,2 | 2,5 |
| 6,3 | 2,5 |
| 12,5 | 2,5 |
| 25,0 | 2,5 |
Полирование | 0,006 | 0,08 |
| 0,0125 | 0,08 |
| 0,025 | 0,08 |
| 0,050 | 0,25 |
| 0,100 | 0,25 |
| 0,200 | 0,80 |
Примечания
1 Средний шаг неровностей поверхности образца не должен превышать 1/3 базовой длины.
2 Приведенный в таблице ряд значений параметра - предпочтительный. Допускается изготовление образцов с другими значениями параметра по ГОСТ 2789 с градацией не менее 2.
3 Малые значения параметра (до 0,1 мкм) приведены, в основном, не для сравнения с поверхностями контролируемых деталей, а для того, чтобы дать представление пользователю о различиях между этими значениями (например, 0,006; 0,0125; 0,025; 0,05 и 0,1 мкм), которые могут быть отмечены визуально.
4.3 Ширина образцов сравнения должна быть не менее 20 мм. Длина образцов должна быть не менее:
- 20 мм при от 0,025 до 12,5 мкм и базовой длине до 2,5 мм;
- 30 мм при от 6,3 до 12,5 мкм и базовой длине 8 мм;
- 50 мм при, равном 25 мкм.
Радиус кривизны цилиндрических образцов должен быть в пределах 20-40 мм.
4.4 Способы изготовления образцов
Образцы могут изготовляться:
- применением способа обработки, который должен воспроизвести образец;
- гальванопластическим методом изготовления позитивных отпечатков с матриц;
- изготовлением с матриц позитивных отпечатков, выполненных из пластмассы или других материалов и воспроизводящих на вид и на ощупь обработанную поверхность.
4.5 Условные обозначения образцов