Статус документа
Статус документа

ГОСТ 3.1407-86 Единая система технологической документации (ЕСТД). Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки


ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ТИПОВЫХ БЛОКОВ РЕЖИМОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ДОКУМЕНТАХ НА СВАРКУ И ПАЙКУ

1. При описании операций сварки и пайки следует применять типовые блоки режимов, указанные соответственно на черт.1 и 2. Другие блоки режимов допускается устанавливать на уровне отрасли или предприятия (организации).

2. Размеры граф, входящих в блоки режимов, устанавливает разработчик документов, исходя из:

- максимальной длины строки - 286 мм (110 знаков) (минус размер графы для обозначения служебных символов и порядкового номера строки);

- необходимости размещения граф таким образом, чтобы вертикальные линии, разделяющие графы строки со служебным символом К/М и графы блока режимов, по возможности совпадали;

- требуемого количества знаков для записи параметров режимов с учетом единиц величины;

- возможности дополнения информацией, отсутствующей в блоках режимов, приведенных на черт.1 и 2.

3. При введении в формы документов блоков режимов в строке со служебным символом Р следует указывать сокращенное обозначение блока режимов по черт.1 и 2, например РС3 - блок режимов газовой сварки, РП2 - блок режимов пайки в печи.

На последующих строках форм документов следует указывать только служебный символ Р.

4. Графы блоков режимов сварки (РС1-РС8) следует заполнять в соответствии с табл.3.

Таблица 3

Но-
мер графы

Условное обозначение графы при

Номер блока режимов сварки

Содержание графы

ручном способе запол-
нения

автомати-
зированном проек-
тировании

  

1

ПС

ПС

РС1, РС3

Обозначение положения сварки по ГОСТ 11969-93*

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 11969-79. - . - Примечание изготовителя базы данных.

2

НП

НП

РС1, РС3

Номер прохода для многослойных сварных швов

3

DC

DC

РС1

Диаметр сопла для сварки в защитных газах со струйной защитой

4


LC

РС1

Расстояние от торца сопла до поверхности свариваемых деталей для дуговой сварки в защитных газах со струйной защитой

5



РС1

Вылет электрода (расстояние от точки токоподвода до конца электрода, на котором горит дуга)

6

Пл

ПЛ

РС1

Обозначение полярности (П - прямая, О - обратная)

7

U

U

РС1

Напряжение при электрошлаковой сварке.





Напряжение дуги при остальных способах сварки




PС2

Ускоряющее напряжение




РС4, РС5

Вторичное напряжение холостого хода или ступень регулирования контактной машины.





Зарядное напряжение при сварке на конденсаторной машине

8

I

I

РС1, РС2

Сила сварочного тока (при сварке трехфазной дугой - в цепи электрод-изделие)

9

vc

VC

РС1, РС2, PС4, РС8

Скорость сварки

10

vп


РС1, РС2

Скорость подачи присадочного металла

11

qoз

QO3

РС1, РС8

Расход защитного (плазмообразующего) газа для основной защиты в единицу времени

12

qдз

QДЗ

РС1, РС8

Расход защитного (плазмообразующего) газа для дополнительной защиты в единицу времени

13


QK

РС1

Расход защитного газа для защиты корня шва в единицу времени

14

Ти

ТИ

РС1, РС2
РС8

Длительность импульса сварочного тока

15

Тп

ТП

РС1, РС4
РС8

Длительность паузы между импульсами сварочного тока

16

-

-

РС1-РС8

Резервная графа для указания дополнительной информации по режимам сварки. Заполняется по усмотрению разработчика

17

lп


РС2

Расстояние от среза электронной пушки до поверхности свариваемых деталей

18



РС2

Сила тока фокусирующей катушки

19

f

Ч

РС2

Частота импульсов

20

HM

НМ

РС3

Номер мундштука

21

Рк

PK

РС3

Давление кислорода

22

Рг

РГ

РС3

Давление горючего газа

23

Fпp

FПР

РС4, РС7

Предварительное усилие сжатия

24

Tпр

ТПР

РС4

Длительность приложения предварительного

усилия сжатия

25

I

I1

РС4, РС5

Сила тока первого импульса (подогрева)

26

F

F1

РС4, РС5

Сварочное усилие сжатия при первом импульсе (подогреве)

  



РС6

Усилие сжатия в стадии нагрева заготовок

27

T

T1

РС4, РС5

Длительность первого импульса (подогрева)

  

  

  

РС6

Длительность нагрева заготовок

28

I

I2

РС4, РС5

Сила тока второго импульса (сварки)

29

F

F2

РС4, РС5

Сварочное усилие сжатия при втором импульсе тока




РС6

Усилие сжатия в стадии осадки




РС7

Рабочее усилие сжатия

30

Т

Т2

РС4, РС5

Длительность второго импульса




РС6

Длительность осадки




РС7

Длительность приложения рабочего усилия сжатия

31



РС4, РС5

Ковочное усилие сжатия

32

Тк

ТК

РС4, РС5

Длительность приложения ковочного усилия

33

Е

Е

РС4

Электрическая емкость конденсаторов (для конденсаторной сварки)

34

lус

LУС

РС5, РС6

Установочная длина заготовки. Если установочные длины для двух заготовок различны, то следует записывать через запятую оба их значения с указанием в скобках номера позиции по конструкторскому документу или эскизу

35

Пр

ПР

РС5, РС6

Общий припуск

36

Пр

ПР1

РС5

Припуск на оплавление




РС6

Припуск на осадку при нагреве заготовок

37

Fзаж

FЗАЖ

РС5

Усилие зажатия стыковой машины

38


VO

РС5

Скорость оплавления

39

n

ЧВ

РС6

Частота или угловая скорость относительного вращения заготовок

40

Рв

РВ

РС7

Давление в камере после вакуумирования

41

Т-ра

Т-РА

РС7

Температура сварки

42



РС7

Скорость нагрева

43

vox

VOX

РС7

Скорость охлаждения

44

N

N

РС8

Мощность излучения

45

Расходим.

РАСХОДИМ.

РС8

Расходимость луча

46



РС8

Диаметр луча

47



РС8

Фокусное расстояние

48


L3

РС8

Заглубление фокуса относительно поверхности свариваемого изделия



5. Графы блоков режимов пайки (РП1-РП8) следует заполнять в соответствии с табл.4.     

Таблица 4

Но-
мер графы

Условное обозначение графы при

Номер блока режимов пайки

Содержание графы

ручном способе заполнения

автомати-
зированном проек-
тировании

1

ПС

ПС

РП1-РП8

Условное обозначение паяного шва по ГОСТ 19249

2

v

v

РП1, РП4, РП7, РП8

Скорость перемещения источника нагрева или изделия

3

vп


РП1

Скорость подачи припоя

4

Т-ра пп

Т-РА ПП

РП1

Температура предварительного подогрева детали (сборочной единицы)

5

Т-ра ж

Т-РА Ж

РП1

Температура жала паяльника

6

Пл

ПЛ

РП1

Вид пламени (нормальное, окислительное, науглероживающее). При заполнении графы применяют сокращения: норм., окисл., наугл.

7



РП1, РП2, РП5

Расход газа в единицу времени

8

НМ

НМ

РП1, РП5

Номер наконечника (мундштука)

9

Тн

ТН

РП1-РП8

Время нагрева при пайке

10

Тох

ТОХ

РП1-РП8

Время охлаждения при пайке

11

-

-

РП1-РП8

Резервная графа для указания дополнительной информации по режимам пайки. Заполняется по усмотрению разработчика

12



РП2, РП3

Скорость движения конвейера (манипулятора)

13


VH

РП2, РП4

Скорость нагрева при пайке

14

Т-ра ив

Т-РА ИВ

РП2, РП6

Температура изотермической выдержки

15

Т-ра п

Т-РА П

РП2, РП4

Температура пайки




РП3

Температура припоя в ванне

16

Тив

ТИВ

РП2, РП6

Время изотермической выдержки

17

Тв

ТВ

РП2, РП3

Время выдержки при пайке

18



РП2, РП6

Усилие сжатия паяемых деталей

19

Ср

СР

РП2

Вид среды в печах (воздушная, защитная, восстановительная, окислительная, вакуумная). При заполнении графы применяют сокращения: возд., защит., восст., окисл., вак.

20

Т-ра р

Т-РА Р

РП2

Точки росы газа

21

Ро

РО

РП2, РП7

Значение остаточного давления в рабочей вакуумной камере

22

qвф

QВФ

РП3

Расход воздуха при пенном флюсовании

23

Рф

РФ

РП3

Давление струи флюса

24

Ук

УК

РП3

Угол наклона конвейера при пайке волной припоя

25

vпи

VПИ

РП3

Скорость подъема изделия из расплавленного припоя при пайке погружением

26


ЧВ

РП3

Частота вибрации изделия при подъеме из расплавленного припоя

27

А

А

РП3

Амплитуда вибрации изделия

28



РП4

Зазор между индуктором и изделием или приспособлением

29



РП4

Мощность генератора

30



РП4

Сила тока индуктора

31



РП4

Сила тока генератора

32



РП4

Напряжение генератора

33



РП4

Напряжение индуктора

34



РП5

Диаметр электрода

35

DC

DC

РП5

Диаметр сопла

36

П

П

РП5

Обозначение полярности (П - прямая, О - обратная)

37

l

L

РП5

Расстояние от торца электрода или сопла до поверхности паяемых деталей

38



РП5

Напряжение дуги

39



РП5

Сила тока дуги

40

У

У

РП5

Угол наклона горелки или электрода

41

F

F

РП5

Сжимающее усилие на электродах при электродуговой пайке

42

Fпp

FПP

РП6

Предварительное усилие сжатия

43

Тпр

ТПР

РП6

Время приложения предварительного усилия сжатия

44

l

I1

РП6

Сила тока первого импульса (подогрева)

45

Fc

FC

РП6

Усилие сжатия при пайке

46

lп


РП6

Сила тока при пайке

47

Fив

FИВ

РП6

Усилие сжатия при изотермической выдержке

48

Iив

IИВ

РП6

Сила тока при изотермической выдержке

49

lп


РП7, РП8

Расстояние от источника энергии до поверхности паяемых деталей

50

Uy


РП7

Ускоряющее напряжение

51



РП7

Сила тока фокусирующей катушки

52



РП7

Сила тока эмиссии

53

s

S

РП7, РП8

Площадь облучаемой зоны

54

f

Ч

РП8

Частота импульсов

55

Uил

UИЛ

РП8

Напряжение излучателя

56

ПМ

ПМ

РП8

Максимальная плотность лучистого потока в облучаемой зоне

57

Плс

ПЛС

РП8

Средняя плотность лучистого потока в облучаемой зоне

58

W

W

РП8

Вид концентрированной энергии (инфракрасное излучение, излучение лазера, сфокусированный световой луч).

  



  

При заполнении графы применяются сокращения: инфр. и., изл. лаз., сф. св. л.

Типовые блоки технологических режимов сварки

Черт.1


Типовые блоки технологических режимов пайки

Черт.2