МИ 2233-92

РЕКОМЕНДАЦИИ

Государственная система обеспечения единства измерений

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ УПРАВЛЕНИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ  

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     РАЗРАБОТАНА   Всероссийским научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС)

     ИСПОЛНИТЕЛИ

     Н.П. Миф, канд. техн. наук (руководитель темы)

     УТВЕРЖДЕНА   ВНИИМС  11 ноября 1992 г.

     ЗАРЕГИСТРИРОВАНА   ВНИИМС

Настоящие рекомендации устанавливают основные положения обеспечения эффективности измерений, выполняемых в технологических процессах для контроля, диагностики, учета количества, оптимизации режимов и реализации других функций управления, в том числе в АСУТП.

Настоящие рекомендации могут быть использованы при разработке методических документов по проведению различных метрологических работ (метрологической экспертизе документации, оцениванию погрешности измерений в технологических процессах, выборе средств измерений и разработке системы их метрологического обслуживания и т.п.).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Измерения могут считаться эффективными, если их результаты обеспечивают необходимое качество реализации функций управления технологическими процессами и затраты на измерения, включая метрологическое обслуживание средств измерений, минимальны.

1.2. Для обеспечения эффективности измерений необходимо:

- реализовать условия обеспечения единства измерений, т.е. погрешность измерений должна быть известна (оценена) и результаты измерений должны быть выражены в узаконенных единицах;

- при установлении необходимой точности измерений, разработке и аттестации методик, выборе средств измерений, методов их метрологического обслуживания, решении других метрологических задач учитывать связи измеряемых параметров с производительностью технологического оборудования, себестоимостью и качеством продукции, безопасностью труда и экологической безопасностью;

- учитывать экономические потери и другие неблагоприятные последствия из-за погрешности измерений как в сфере производства так и в сфере использования продукции.

1.3. При обеспечении эффективности измерений в технологических процессах большинство метрологических задач решается приближенно из-за ограниченности возможностей применения корректных метрологических методов и средств. В этой связи в случаях, когда неточность оценок погрешности измерений может привести к существенным потерям, целесообразно оценить неточность, степень недостоверности получаемых результатов.

С учетом этой информации принятые решения будут более справедливы и тем самым такая информация будет способствовать эффективности измерений.

1.4. В качестве характеристики погрешности измерений наиболее часто используется модуль симметричных границ интервала, в котором с вероятностью, близкой к 1, находятся реализации погрешности измерений. При этом принимается, что из результата измерений исключены известные систематические составляющие погрешности измерений, а неисключенные систематические составляющие учитываются как случайные.

В дальнейшем изложении в настоящих рекомендациях используется эта характеристика погрешности измерений без указания того, что принятое значение вероятности при практических расчетах равно 1.

2. ТОЧНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЙ

При отсутствии требований к точности измерений конкретных технологических параметров рекомендуется использовать следующие положения.

2.1. Точность измерений соответствует требованию обеспечения эффективности измерений, если минимизирована та часть себестоимости (издержек) производства (использования) продукции, которая зависит от погрешности измерений, т.е. если достигнут минимум суммы затрат на измерения и потерь из-за погрешности измерений (погрешность измерений оптимальна в экономическом аспекте).

2.2. Указанная часть себестоимости производства продукции включает затраты на измерения, в том числе затраты на метрологическое обслуживание средств измерений, и потери, вызываемые погрешностью измерений (потери из-за брака контроля, отклонений режима от оптимального, неверного срабатывания аварийной защиты и блокировки, несвоевременного вывода оборудования в ремонт и т.п.)

В ряде случаев погрешность измерений может вызывать не только изменение указанной части себестоимости продукции, но и изменение технико-экономических показателей у потребителей продукции. Например, погрешность измерений при контроле качества продукции может привести к пропуску части негодной продукции (и соответственно к снижению себестоимости ее производства) и в то же время это может привести к увеличению расходов у потребителя продукции. В таких ситуациях необходимо рассматривать часть себестоимости производства и использования продукции, связанную с погрешностью измерений.

2.3. При больших потерях из-за погрешности измерений наиболее важного параметра  (п.2.5.),  например,  И150000 руб/год и более (И1 - коэффициент изменения стоимости по отношению к 1992 году продукции, сырья, энергетических ресурсов и т.п.) или при больших затратах на измерения, например, И210000 руб/год (И2 - коэффициент изменения по отношению к 1992 году стоимости средств измерений и затрат на их метрологическое обслуживание) целесообразно выполнить оптимизацию точности измерений по экономическому критерию.

Методика комплекса таких работ изложена в МИ 2179-91 "ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оптимизация точности измерений по экономическому критерию".