НПБ 152-96
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
РУКАВА ПОЖАРНЫЕ НАПОРНЫЕ
Общие технические требования. Методы испытаний
Fire hose. Basic Indexis. Test Metods
Дата введения 1996-07-01
РАЗРАБОТАНЫ Главным управлением Государственной противопожарной службы (ГУГПС) и Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.
ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ нормативно-техническим отделом ГУГПС МВД России.
УТВЕРЖДЕНЫ главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору.
ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом ГУГПС МВД России от 28.06.1996 г. N 40.
ВНЕСЕНЫ Изменения и Дополнения, утвержденные приказом ГУГПС МВД России от 21.12.99 N 99 и опубликованные в сборнике "Изменения и дополнения, вносимые в нормы пожарной безопасности", Вып.2 - М.: ВНИИПО, 2000 год.
Изменения и Дополнения внесены изготовителем базы данных по тексту сборника "Изменения и дополнения, вносимые в нормы пожарной безопасности", Вып.2 - М.: ВНИИПО, 2000 год.
Настоящий документ устанавливает общие технические требования и методы испытаний рукавов пожарных напорных (далее - рукава), применяемых для подачи воды и водных растворов пенообразователей с водным показателем рН от 7 до 10 на расстояние под давлением.
Настоящие нормы распространяются на все виды испытаний пожарных рукавов, в том числе на сертификационные.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Рукава подразделяют на:
- рукава для пожарных кранов и переносных мотопомп (ПРК);
- рукава для комплектации передвижной пожарной техники: на рабочее давление 1,6 МПа, на рабочее давление 3 МПа (ПРВ).
Рукава должны быть работоспособными при температуре окружающего воздуха в районах:
- с умеренным климатом (У) - от минус 40 до 45°С;
- с холодным климатом (ХЛ) - от минус 50 до 45°С, для категории размещения 1 - 5 по ГОСТ 15150.
По конструкции пожарные напорные рукава подразделяют на прорезиненные, латексированные и с двухсторонним полимерным покрытием.
Примеры конструкции рукавов приведены в приложении (рис. 1).
2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Рукава должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих НПБ, технической документации и технологических регламентов, утвержденных в установленном порядке.
2.2. Основные параметры и размеры рукавов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Значение показателя | |||||||
Наименование показателя | Рукава для пожарных кранов и переносных | Рукава для передвижной пожарной техники | |||||
| мотопомп | На рабочее давление | |||||
|
| 1,6 МПа | 3,0 МПа | ||||
Номинал. | Предел. отклонения | Номинал. | Предел. отклонения | Номинал. | Предел. | ||
1. Внутренний диаметр, мм | 25 | 25 | 25 | ||||
|
|
| 38 | 38 |
| ||
| 38 | 51 | 51 | +2,0 | |||
51 | +2,0 | 66 | +2,0 | 66 | |||
66 | 77 | ||||||
89 | +2,5 | ||||||
150 | +3,0 | ||||||
2. Длина рукава в скатке, м | 10, 15 или 20* | ±1 | 20* | ±1 | 20* | ±1 | |
|
|
|
|
|
|
| |
3. Рабочее давление, МПа, не более | 1,0 | - | 1,6** | - | 3,0 | - | |
|
|
| 1,48*** | - |
|
| |
|
|
| |||||
|
|
| 1,2**** | - |
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
4. Испытательное давление, МПа, не менее | 1,25 | - | 2,0** | - | 3,75 | - | |
| 1,8*** | - | |||||
|
| 1,5**** | - |
|
| ||
|
|
|
|
|
|
| |
5. Разрывное давление МПа, не менее | 2,0 | - | 3,5** | - | 6,0 | - | |
|
| 2,8*** | - |
|
| ||
|
|
|
|
|
| ||
2,4**** | - | ||||||
6. Температура хрупкости, °С, не выше: | Устанав- | - | |||||
- для умеренного климата; | конкретное изделие | - 40 | - | - 40 | - | ||
- для холодного климата |
| - 50 | - | - 50 | - | ||
7. Прочность связи внутреннего покрытия с тканью каркаса при раздире, Н/см, не менее: | |||||||
- для рукавов с односторонним покрытием; | 7,9 | - | 7,0 | - | 7,0 | - | |
- для рукавов с двухсторонним покрытием | 1,0 | - | 1,0 | - | 1,0 | - | |
8. Относительное удлинение рукава при рабочем давлении, %, не более | 5 | - | 5 | - | 5 | - | |
9. Относительное увеличение диаметра рукава при рабочем давлении, %, не более | 10 | - | 5 | - | 5 | - | |
10. Стойкость к абразивному износу для рукавов диметром 51 мм (остальные диаметры в соответствии с НД), циклы, не менее: | Устанав- | 10 |
|
|
|
| |
- для рукавов с двухсторонним покрытием; | - | 300 | - | 300 | - | ||
- для латексированных; | 150 | - | 150 | - | |||
- для рукавов без наружного покрытия |
|
|
|
| |||
11. Стойкость к контактному прожигу рукавов диаметром 51 мм при температуре 450°С, с, не менее: | Устанав- | - | |||||
- для рукавов с двухсторонним покрытием | 30 | - | 30 | - | |||
12. Масса рукава длиной 1 м, кг, не более, для рукавов диаметром, мм: | |||||||
25 | 0,17 | 0,25 | 0,25 | ||||
38 | 0,26 | 0,34 | 0,34 | ||||
51 | 0,35 | 0,45 | 0,45 | ||||
66 | 0,45 | 0,55 | 0,55 | ||||
77 | - | 0,65 | - | ||||
89 | - | 0,75 | - | ||||
150 | - | 1,20 | - | ||||
13. Толщина внутреннего слоя покрытия, мм, не менее | 0,35 | - | 0,35 | - | 0,35 | - | |
________________
* По согласованию с потребителем допускается изготавливать рукава длиной от 10 до 19 м.
** Для рукавов диаметром 25-77 мм.
*** Для рукавов диаметром 89 мм.
**** Для рукавов диаметром 150 мм.
(Измененная редакция, Изм. и Доп.).
2.3. Снижение показателей, указанных в строках 5 и 7 таблицы 1, после термического старения (п. 5.13) не более 25 % от исходных.
2.4. Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры "А".
Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть оформлена на русском языке по ГОСТ 2.601 и одобрена государственным заказчиком пожарно-технической продукции.
2.3, 2.4. (Введены дополнительно. Изм. и Доп.)
3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. На каждом рукаве на расстоянии 150 мм от одного из концов скатки должна наноситься маркировка, сохраняющаяся в течение гарантийного срока эксплуатации и хранения, с указанием:
- условного наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
- внутреннего диаметра, мм;
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно