СП 53-101-98
СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
PRODUCTION AND QUALITY CONTROL OF STEEL STRUCTURES
Дата введения 1999-01-01
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАН ОАО Концерн "Стальконструкция" и НИПИПромстальконструкция с участием ЦНИИПроектлегконструкция, НПП "Энергостройпром", ЦНИИпроектстальконструкция им. Мельникова, Южно-Уральского государственного университета и ОАО "Челябинский ЗМК"
2 ВНЕСЕН ОАО Концерн "Стальконструкция"
3 ОДОБРЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстроя России от 17.05.99 г. N 37
4 РАЗРАБОТАН В РАЗВИТИЕ ГОСТ 23118
Свод правил разработали:
Д-р техн. наук В.М.Барышев, канд. техн. наук В.Ф.Беляев, д-р техн. наук Р.Г.Губайдулин, канд. техн. наук Д.В.Кулик, д-р техн. наук В.В.Каленов, канд. техн. наук Д.М.Крамаренко, канд. техн. наук К.О.Лукьянов, А.Н.Секретов, В.Г.Столовицкий, Г.В.Тесля-Тесленко, канд. техн. наук А.К.Тиньгаев, д-р техн. наук А.Б.Павлов, В.Б.Якубовский
Настоящий Свод правил (далее - СП) содержит общие положения по заводскому изготовлению и контролю качества стальных строительных конструкций зданий и сооружений промышленного, общественного и жилого назначения.
СП не распространяется на стальные конструкции:
- железнодорожных и автодорожных мостов;
- резервуаров и газгольдеров;
- корпусов доменных печей и кауперов;
- гидротехнических сооружений.
Положения настоящего СП рекомендуются предприятиям, организациям и объединениям независимо от форм собственности и принадлежности, осуществляющих изготовление стальных конструкций, а также органам надзора:
- для утверждения при разработке конструкторской и технологической документации;
- для осуществления контроля за качеством изготовления стальных конструкций.
В настоящем СП использованы ссылки на следующие документы:
Стальные конструкции | |
Защита строительных конструкций от коррозии | |
Конструкции металлические строительные. Общие технические условия | |
Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения | |
Покрытия лакокрасочные. Классификация и основные параметры методов окрашивания | |
Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования | |
ГОСТ 9.402-80 | Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием |
Штангенрейсмусы. Технические условия | |
Штангенциркули. Технические условия | |
ГОСТ 427-75 | Стальные линейки. Технические условия |
Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия | |
ГОСТ 1759.1-82 | Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски, методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей |
ГОСТ 1759.4-87 | Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний |
ГОСТ 1759.5-87 | Гайки. Механические свойства и методы испытаний |
Проволока сварная сварочная | |
ГОСТ 3749-77 | Угольники поверочные. Технические условия |
Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры | |
ГОСТ 5378-66 | Угломеры с нониусом. Технические условия |
ГОСТ 6996-66 | Сварные соединения. Методы определения механических свойств |
Металлические рулетки. Технические условия | |
Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски | |
Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод | |
Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия | |
Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости | |
Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия | |
ГОСТ 8713-79 | Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры |
Флюсы сварочные плавленые | |
Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль | |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы | |
Аргон газообразный и жидкий. Технические условия | |
Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски | |
Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры | |
Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры | |
Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры | |
Контроль неразрушающий. Швы сварные | |
ГОСТ 15140-78 | Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии |
Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски | |
Шайбы. Общие технические условия | |
Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная | |
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 19283-93. - Примечание изготовителя базы данных. | |
Сталь листовая горячекатаная. Сортамент | |
Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия | |
Болты высокопрочные. Конструкции и размеры | |
Гайки высокопрочные. Конструкции и размеры | |
Шайбы к высокопрочным болтам. Конструкции и размеры | |
Болты и гайки высокопрочные и шайбы. Общие технические требования | |
Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами | |
Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры | |
Конструкции строительные стальные. Условные обозначения (марки) | |
ГОСТ 27772-88 | Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия |
3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1 Изготовление стальных строительных конструкций (далее - ССК) осуществляют предприятия и организации, имеющие государственные лицензии Российской Федерации, дающие право на изготовление конструкций соответствующих групп согласно классификации, принятой в СНиП II-23-81*.
3.2 Общие требования по проектированию и изготовлению ССК изложены в СП согласно требованиям СНиП II-23-81*.
3.3 Для запуска в производство конструкций предприятие-изготовитель на основании проектной документации разрабатывает технологическую документацию, форма и объем которой зависят от специфики производства и сложности изделий.
Для уникальных сооружений разрабатывают специальные технические требования.
4.1 Вся поступающая на предприятие конструкторская документация должна быть рассмотрена и проанализирована с целью:
- выявления ошибок;
- проверки собираемости конструкций (для типовых объектов);
- оценки технологичности проекта;
- оценки экономической целесообразности изготовления конструкций в условиях конкретного производства;
- согласования изменений марок сталей, конструктивных решений узлов и типов соединений.
При положительном результате проверки конструкторской документации техническим руководителем предприятия принимается решение о передаче объекта в производство. По сложным и уникальным объектам решение принимается на техническом совете предприятия.
Поступающие на предприятия от поставщиков металлопрокат (прокат), сварочные, лакокрасочные материалы и крепежные изделия при приемке должны быть проверены службой технического контроля предприятия по количеству, комплектности и соответствию стандартам, техническим условиям (ТУ), договорам о поставке, наряд-заказам.
4.2 Вид и план входного контроля устанавливают технические службы предприятия, при необходимости по согласованию с поставщиком.
4.3 На каждый принятый вагон металлопроката, вид проката, марку стали, плавку должен быть составлен приемочный акт.
4.3.1 При приемке проката следует проверять:
- количество по теоретической массе, сортамент и марки сталей по наряд-заказам, клеймам или биркам предприятия-поставщика;
- отсутствие видимых в прокате расслоений, трещин, раковин, закатов, вмятин и общих деформаций, превышающих допустимые соответствующими стандартами и ТУ.
4.3.2 При наличии отклонений от требований стандарта или ТУ необходимо составить рекламационный акт.
4.3.3 После приемки производят дополнительную маркировку проката: наносят белой краской номер приемочного акта и цветной - марку стали в соответствии с системой, принятой на предприятии.