• Текст документа
  • Статус
Оглавление
Поиск в тексте
Действующий



МИНИСТЕРСТВО ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ


НОРМЫ
ВИБРАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ГАЗА
КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ НАГНЕТАТЕЛЯМИ


Дата введения 1985-07-01

РАЗРАБОТАНЫ: Московским институтом нефтехимической и газовой промышленности им. И.М.Губкина, Производственным объединением "Союзоргэнергогаз", проректором по научной работе МИНГП им. Губкина А.Н.Дмитриевским, главным инженером ПО "Союзоргэнергогаз" А.Д.Тихоновым

Научно-методическое руководство разработки: П.П.Бородавкин, А.Д.Тихонов

Настоящую редакцию разработали: В.Г.Дубинский, В.А.Козлов, В.А.Якубович, В.П.Комардинкин

Участие в разработке: Л.И.Соколинский, А.Н.Терентьев, А.Н.Тихвинский, Н.С.Челле

ВНЕСЕНЫ: Управлением по транспортировке и поставкам газа Мингазпрома, В.И.Костин

СОГЛАСОВАНО: заместителем начальника Упртрансгаза В.И.Костиным

УТВЕРЖДЕНО: Заместителем Министра газовой промышленности С.С.Каширов

ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Заместителем Министра газовой промышленности тов.Кашировым С.С.


Развитие энергомашиностроения в настоящее время характеризуется тенденциями повышения единичной мощности агрегатов, ростом температуры рабочего тела в газовых турбинах, созданием высокопроизводительного вспомогательного оборудования. Увеличение мощности и усложнение конструкции турбомашин и общестанционного оборудования связано с повышением требований к их надежности.

Одним из важнейших факторов повышения долговечности ГПА трубопроводов технологического газа компрессорных станций, редукторов, фундаментов и других элементов является снижение уровня их виброактивности, поддержание ее величины в допустимых пределах. В этой связи необходимо осуществлять контроль их вибропараметров с использованием современной аппаратуры и методики измерений, в объемах и сроки, которые установлены "Регламентом" измерений, необходимых для технической диагностики газоперекачивающих агрегатов, технологических обвязок и общестанционного оборудования компрессорных станций, разработанным РАО Газпром.


1. Основные положения


1.1. Области действия и ограничения.

1.1.1. Настоящий материал распространяется на трубопроводные системы обвязки КС, оборудованных центробежными нагнетателями.

1.1.2. Контроль вибропараметров, характеризующих техническое состояние трубопроводов, осуществляется при приемочных испытаниях после монтажа и во время эксплуатации КС.

1.1.3. Контроль осуществляется в соответствии с методикой измерений, изложеной в настоящем материале, в объемах и сроки оговоренных "Регламентом измерений, необходимых для технической диагностики газоперекачивающих агрегатов, технологических обвязок и общестанционного оборудования компрессорных станций", Мингазпром 1984 г.

1.1.4. Настоящий материал не распространяется на трубопроводные системы поршневых газоперекачивающих агрегатов.

1.2. Соответствие международным, государственным и отраслевым стандартам.

1.2.1. Разделы настоящего базового материала соответствуют номерам групп стандартов 1 и 2 по ГОСТ 25440-82.

1.2.2. Используемые термины соответствуют стандарту СЭВ 1926-79, ГОСТ 16819-71.

1.2.3. Обозначения и единицы величин соответствуют ИСО1000, Ст. СЭВ 1927-79, ГОСТ 24347-80.

1.2.4. Шкала оценок уровней вибрации по рекомендациям ИСО 2372.

1.2.5. Требования к проведению измерений соответствуют Ст. СЭВ 1931-79,ГОСТ 12.1.034-81.

1.2.6. Требования к измерительным приборам и условиям их эксплуатации соответствуют ГОСТ 20844-75, ГОСТ 22261-82.

1.3. Основные характеристики вибрации трубопроводов обвязок центробежных компрессоров.

1.3.1. Источником возникновения вибрации системы "трубопроводопорные конструкции-запорная арматура-технологические аппараты" являются динамические усилия, возникающие в сечениях трубопровода, являющихся сопротивлениями для газового потока: углы поворота, тройниковые соединения, глухие отводы, сечения изменения диаметра трубопровода, включения арматуры.

1.3.2. Вибрация трубопроводов при установившихся режимах работы КС характеризуется узкополосными случайными колебаниями в диапазоне 1...4 Гц и происходит на парциальных частотах механической системы.

1.3.3. Вибрация трубопроводов при переходных режимах и помпаже осуществляется на вынужденных частотах.

1.3.4. Вибрация трубопроводов обвязок компрессорных станций в основном совершается в горизонтальной плоскости. Наиболее интенсивная и опасная вибрация трубопроводов происходит в направлении оси вала компрессора.

1.3.5. Наиболее опасными видами колебаний трубопроводов являются изгибные.

2. Оценка уровней вибрации трубопроводов


2.1. Шкала оценок (прилож.1).

2.1.1. Используется 4 уровня оценок вибрации: А, В, С, D, расположенные в возрастающем порядке. Смежные уровни оценок находятся в соотношении 1:1,6 (4 дБ).

2.1.2. Уровень вибрации с оценкой А является максимально допустимым уровнем при приемочных испытаниях КС и характеризует технически исправную трубопроводную систему и ее опорные конструкции. Этот же уровень является критерием качества ремонтных работ и работ по реконструкции (прилож.1, зона "хорошо").

2.1.3. Уровень вибрации с оценкой В является максимально допустимым уровнем при нормально-режимной эксплуатации КС. Повышение этого уровня при стационарном технологическом режиме означает развитие дефекта в механической системе трубопроводопоры (зона "допустимо").

2.1.4. При превышении уровня С необходимо проведение диагностических работ II-го уровня с целью разработки рекомендаций по реконструкции трубопроводной системы и ее реализации (зона "допустимо" с принят. мер).

2.1.5. Достижение уровня с оценкой D характеризует аварийное состояние трубопроводов и их опорных систем. Превышение этого уровня может повлечь за собой малоцикловые разрушения в элементах трубопроводной системы (зона "недопустимо").

2.2. Основные соотношения при нормировании виброперемещения трубопроводов.

2.2.1. Диагностическим параметром при нормировании вибрации трубопроводов выбирается среднеквадратическое виброперемещение как величина имеющая линейную связь с критерием целостности элементов трубопроводной системы - допустимым напряжением, и собственная частота участка трубопровода в направлении измерения вибрации, как величина интегрально отражающая конфигурацию трубопровода и условия его закрепления.

2.2.2. Приближенное значение уровней, рассчитывается по выражению:


Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями,


где частота свободных колебаний системы в направлении измерений в Гц.

Для заданной в 2.1.1 шкалы оценок, коэффициенты Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями и Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями принимают следующие значения:


Оценка

Значения коэффициента

Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями, мм/с

Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями, мм /сНормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями

А

0.80

0.51

В

1.29

0.82

С

2.06

1.31

D

3.30

2.10


2.2.3.Численные значения и графическое изображение ориентировочных оценок уровней вибрации по параметру среднеквадратического виброперемещения в диапазоне 1...60 Гц представлено на рис.1.

2.2.4. Оценка уровней вибрации трубопроводов осуществляется по параметру постоянной среднеквадратической виброскорости.

Оценка

А

В

С

D

Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями, мм/с

4.39

7.03

11.25

18.00


2.2.5. Оценку уровней вибрации трубопроводов с точностью 30 % в диапазоне до 3 Гц можно осуществлять по параметру постоянного среднеквадратического виброперемещения:

Оценка

А

В

С

D

Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями, мм

0.25

0.47

0.75

1.20

3. Методика виброконтроля


3.1. При проектировании трубопроводов обвязок КС должны быть учтены уровни вибрации данных норм. Уровень виброперемещений не должен быть выше оценки А.

3.2. Контроль при приемочных испытаниях производится по схеме 2 приложения 2 полного виброобследования.

3.3. Измерения производятся в стационарном режиме работы нагнетателя, обуславливающем наибольший уровень вибрации. Измеряемые величины: Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями и Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями.

3.4. Измерения проводятся по трем ортогональным осям.

3.5. Виброконтроль на стадии эксплуатации.

3.3.1. Контрольные измерения проводятся эксплуатационным персоналом КС в сроки, установленные "Регламентом" в точках 6, 12, 21, 34 при значениях уровней вибрации, соответствующих зоне, дополнительно проводятся измерения в точках 4, 13, 14, 23, 28, 30 приложения 2.

3.3.2. Основным измеряемым параметром при линейном виброконтроле технического состояния обвязки является СКЗ виброскорости. Оценка результатов производится по рис.1 приложения 1.

4. Методика проведения измерений


4.1. Точки измерения.

4.1.1. На прямолинейных участках вибрация измеряется в двух направлениях: вертикальном и радиально-горизонтальном.

4.1.2. В углах поворотов вибрация измеряется в двух сечениях смежных сторон по двум направлениям в каждом сечении.

4.1.3. В тройниковых соединениях вибрация измеряется в одной точке по трем взаимно перпендикулярным направлениям.

4.1.4. На консольно закрепленных отводах вибрация измеряется на свободном конце и у основания в трех взаимно перпендикулярных направлениях.

4.1.5. На опорах и кранах точки измерения назначаются согласно эскизам приложения 3 по трем ортогональным осям.

4.2. Время измерения.

4.2.1. Время наблюдения за результатом измерения на каждой точке в каждом направлении не менее 30 сек.

4.2.2. Время успокоения регистрирующего прибора не менее 10 секунд.

4.2.3. Число отсчетов результатов измерения среднеквадратического значения виброперемещения или виброскорости при времени успокоения 10 сек - три; при времени успокоения 30 сек производится один отсчет.

4.3. Результаты измерений.

4.3.1. Регистрируются среднеквадратические значения (СКЗ) виброскорости Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями и виброперемещения Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями.

4.3.2. Результат измерения определяется как

Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями

при времени успокоения 10 сек, где Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями- среднее квадратическое значение измеряемой величины в отсчете.

4.3.3. В период эксплуатации при уровне вибрации ниже оценки допускается контроль только по виброскорости в точках и направлениях с максимальной вибрацией.

4.3.4. Допускается измерение эквивалентного размаха виброперемещения в 1/3-октавной полосе частот. Эквивалентный размах виброперемещения связан с его средним квадратическим значением соотношением:

Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями



Размах виброперемещения измеряется после измерения СКЗ. Первоначальный диапазон измерения размаха выбирается таким образом, чтобы можно было фиксировать значения в три раза превышающие максимальное зарегистрированное значение СКЗ.

5. Требования к измерительному прибору оперативного контроля состояния трубопроводной обвязки КС магистральных газопроводов


5.1. Общее.

5.1.1. Прибор предназначается для проведения оперативного контроля технического состояния трубопроводов компрессорных станций магистральных газопроводов по вибропараметрам.

5.1.2. Термины и определения по ГОСТ 16819-71 и ГОСТ 24346-80. Обозначения и единицы величин по ГОСТ 24347-80. Основные параметры прибора по ГОСТ 16826-71. Технические требования по ГОСТ 20844-75.

5.1.3. Испытания прибора по ГОСТ 22261-82.

5.2. Измеряемые величины.

5.2.1. Измеряемые величины - абсолютное линейное виброперемещение (мкм) и абсолютная линейная виброскорость (мм/с).

5.2.2.Контролируемые параметры - размах виброперемещения и СКЗ виброперемещения Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями и виброскорости Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями в третьоктавных и широких полосах частот.

5.2.3. Прибор обеспечивает измерение указанных параметров в диапазоне частот 1...60 Гц, а в диапазоне Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями 1...1000 Гц.

5.2.4. Пределы линейного динамического диапазона измерения для Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями до 10000 мкм; Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями для до 2500 мкм; Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями для до 50 мм/с.

5.3. Условия эксплуатации и погрешности.

5.3.1. Исходя из нормальных условий эксплуатации, вводимых ГОСТ 16826-71: температура окружающей среды - 288-293 К (15...25 С); отн. влажность - 50...80 %; атм. давление - 96-104 кПа (720...780 мм.рт.ст.); задаваемый класс точности прибора - 6.

5.3.2. Условия эксплуатации прибора в соответствии с ГОСТ 22261-82 группа исполнения 6: влажность до 95 % при 35 С; температура 220...330 К (-50...+60 С) (для первичных измерительных вибропреобразователей - (-40...+100 С); атмосферные осадки; атм. давление 60...106,7 кПа (460...800 мм.рт.ст.); магнитные поля напряженностью до 400 А/м, частотой 50 Гц.

5.3.3. Исходя из 3.5.3.1. и 3.5.3.2 допускается дополнительная погрешность прибора не более 1,5 согласно ГОСТ 20844-75.

5.3.4. Максимальная суммарная погрешность измерения в указанных выше диапазонах не должна превышать 10 %.

5.3.5. Время установления рабочего режима по ГОСТ 22261-82 - 4 секунды.


Приложение 1

Рис. 1 Оценка уровней вибрации трубопроводов

Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями


Рис. 1 Оценка уровней вибрации трубопроводов



Приложение 2

Рис. 2 Вибрационные измерения обвязки трубопроводов


Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями


Рис. 2 Вибрационные измерения обвязки трубопроводов



Приложение 3

Рис. 3 Измерение вибрации на опорах трубопроводов

Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями


Рис. 3 Измерение вибрации на опорах трубопроводов

НОРМЫ ВИБРАЦИИ. ОЦЕНКА ИНТЕНСИВНОСТИ ВИБРАЦИИ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ МИНИСТЕРСТВА ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ


НОРМЫ ВИБРАЦИИ

ОЦЕНКА ИНТЕНСИВНОСТИ ВИБРАЦИИ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ МИНИСТЕРСТВА ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ



Дата введения 1985-03-01

РАЗРАБОТАНЫ Производственным объединением "Союзгазэнергоремонт" и Производственным объединением "Союзоргэнергогаз",

Руководитель разработки - Костин В.И., Муравых В.Л., Тихонов А.Д.

Ответственные исполнители - Степин В.А., Радчик И.И., Гальбурт Ю.А., Терехов Е.В.,Смирнов В.А., Дубинский В.Г., Комардинкин В.П., Федоров В.А.

СОГЛАСОВАНЫ ПО "Невский завод им.В.И.Ленина", Минэнергомаш; ПО "Турбомоторный завод" им. К.Е.Ворошилова, Минэнергомаш; ИПО ЦКТИ им.И.И.Ползунова, Минэнергомаш; c начальником технического управления А.Седых, заместителем начальника Упртрансгаза В.Костиным

Находятся в соответствии: Временные нормы вибрации агрегата ГПА-10 и в методика замера вибрации (Циркулярное письмо ЦП-382-81); Газотурбинный двигатель НК-12СТ со свободной турбиной.Техническое описание 01 ТО. Газотурбинный двигатель НК-16СТ со свободной турбиной.Техническое описание. 16.000.000.ТО.

УТВЕРЖДЕНЫ Министерством газовой промышленности 8 января 1985 г.; Заместителем Министра газовой промышленности С.С.Кашировым

ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Министерством газовой промышленности

ВЗАМЕН "Временных норм вибрации основного оборудования компрессорных станций газопроводов Мингазпрома СССР" (Москва, 1974 г.)

Настоящий документ распространяется на газоперекачивающие агрегаты (в дальнейшем ГПА) производства Минэнергомаш с газотурбинным и электрическим приводом, а также из ГПА с приводом от конвертированных судовых и авиационных двигателей и устанавливает правила измерения и оценки интенсивности вибрации ГПА в условиях эксплуатации.

Настоящий документ не распространяется на агрегаты ГТН-25 и нагнетатели отечественного производства, оснащенные системой бесконтактного измерения относительной вибрации вала.

Примечание: для ГПА производства иностранных фирм в приложении 3, в качестве справочных данных, приведены значения граничных уровней вибрации, рекомендованные фирмами-изготовителями.

Соблюдение требований настоящего документа является обязательным для всех организаций, осуществляющих проектирование, изготовление, эксплуатацию и ремонт газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным и электрическим приводом.


1. Общие положения

1.1. В качестве контролируемого параметра интенсивности вибрации ГПА следует принимать общий уровень среднего квадратического значения виброскорости [мм/с], измеренный в предписанных настоящим документом местах.

1.2. Принятая градация по зонам интенсивности вибрации, а также классификация агрегатов и выбор максимально допустимых значений интенсивности вибрации для различных классов агрегатов базируется на рекомендациях СТ СЭВ 1367-78 и ISO 2372-74.

Примечание: Для конвертированных судовых и авиационных двигателей в основу градации по зонам интенсивности вибрации приняты значения, установленные заводами-изготовителями.

1.3. В зависимости от конструктивных особенностей агрегатов устанавливаются следующие их классы:

Класс I - электродвигатели привода ГПА: СТД-4000, СТМ-4000.

Класс II - нагнетатели природного газа производства Минэнергомаш.

Класс III - газотурбинные установки (ГТУ) производства Минэнергомаш: ГТ-900-5, ГТК-5, ГТ-6-750, ГТ-6-750, ГТН-6, ГТК-10 и электродвигатели привода ГПА: СТД-12500.

Класс IV- нагнетатели природного газа производства Минхимпром: НЦ-196.

Класс V - конвертированные судовые двигатели: ГПА-10"Волна".

Класс VI - конвертированные авиационные двигатели: ГПА-Ц-6,3, ГПА-Ц-16.

1.4. Интенсивность вибрации нормируется на следующих группах узлов агрегатов:

группа 1 - корпуса подшипников;

группа 2 - участки корпусов статора;

группа 3 - маслопроводы обвязки ГПА.


2. Оценка вибрационного состояния


2.1. В зависимости от интенсивности вибрации узлов ГПА предусмотрены следующие качественные оценки их вибрационного состояния: "ОТЛИЧНО", "ХОРОШО", "ДОПУСТИМО", "ТРЕБУЕТ ПРИНЯТИЯ МЕР", "НЕДОПУСТИМО".

ОТЛИЧНО-ХОРОШО - области "ОТЛИЧНО" и "ХОРОШО" предусмотрены для оценки качества ремонта и характеризуют сборку узлов в полном соответствии с ТУ.

ДОПУСТИМО - эксплуатация ГПА с вибрацией узлов, не превышающей границы области "ДОПУСТИМО", характеризуются минимальной вероятностью появления дефектов в период межремонтной эксплуатации агрегата. Агрегаты, принимающиеся из монтажа или капитального (среднего) ремонта, должны иметь уровень вибрации не превышающий границы области "ДОПУСТИМО".

ТРЕБУЕТ ПРИНЯТИЯ МЕР - эксплуатация ГПА с вибрацией узлов, соответствующей области "ТРЕБУЕТ ПРИНЯТИЯ МЕР", возможна, но характеризуется повышенной вероятностью выхода агрегата из строя. Для агрегатов, эксплуатирующихся с интенсивностью вибрации, соответствующей данной оценке, должны быть предусмотрены меры по устранению причин повышенной вибрации.

НЕДОПУСТИМО - эксплуатация ГПА с вибрацией узлов (одного из узлов), соответствующей области "НЕДОПУСТИМО", - запрещается. Данная область интенсивности вибрации характеризует предаварийное состояние агрегата, исключающее возможность его дальнейшей эксплуатации без проведения специальных ремонтных работ.

2.2. Оценка вибрационного состояния ГПА в целом определяется наихудшей качественной оценкой вибрационного состояния одного из его узлов.

2.3. Качественная оценка вибрационного состояния корпусов подшипников дана в таблице 1 (Приложение 1).

2.4. Качественная оценка вибрационного состояния участков корпусов статора дана в таблице 2 (Приложение 2).

2.5. Качественная оценка вибрационного состояния маслопроводов обвязки ГПА дана в таблице 3 (Приложение 2).

3. Проведение испытаний

3.1. Измерительная аппаратура.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями

Название документа: Нормы вибрации трубопроводов технологического газа компрессорных станций с центробежными нагнетателями

Вид документа: Приказ Мингазпрома СССР

Принявший орган: Мингазпром СССР

Статус: Действующий

Опубликован: Официальное издание

М.: ВНИИЭгазпром, 1985 год

Дата принятия: 01 января 1985

Дата начала действия: 01 июля 1985
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах