ГОСТ Р 50838-95
Группа Л26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ДЛЯ ГАЗОПРОВОДОВ
Технические условия
Polyethylene pipes for the supply of gazeous fuel. Specifications
ОКС 23.040.20*
ОКП 22 4811
___________________
* В указателе "Национальные стандарты" 2007 г.
ОКС 23.040.20 и 83.140.30. - Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 1996-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом МТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс"
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации от 17 ноября 1995 г. N 576
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4 ИЗДАНИЕ (июль 2006 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, принятыми в декабре 1997 г., апреле 2001 г., сентябре 2004 г. (ИУС 3-98, 7-2001, 12-2004), Поправкой (ИУС 2-2006)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена для подземных газопроводов (далее - трубы), транспортирующих горючие газы, предназначенные в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.
Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья и имущества населения и охраны окружающей среды, приведены в таблице 2, кроме показателя 9.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 19,6 МПа (200 кгс/см
). Технические условия
ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046-73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов
ГОСТ 12162-77 Двуокись углерода твердая. Технические условия
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования образцов (проб)
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)
ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении
ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки
ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи
ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ
ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева
ГОСТ 28084-89 Жидкости охлаждающие низкозамерзающие. Общие технические условия
ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
3 Определения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 стандартное размерное отношение : Отношение номинального наружного диаметра трубы
к номинальной толщине стенки
.
3.1.2 минимальная длительная прочность в мегапаскалях: Напряжение, определяющее свойство полиэтилена марок, применяемых для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 °С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5% и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1.3 коэффициент запаса прочности 2,0 выбирают при проектировании газораспределительных трубопроводов с учетом условий эксплуатации (приложение А).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.1.4 максимальное рабочее давление в мегапаскалях: Максимальное давление газа в трубопроводе, допускаемое для постоянной эксплуатации, рассчитывают по формуле
,
где - минимальная длительная прочность, МПа;
- коэффициент запаса прочности;
- стандартное размерное отношение.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1.5 средний наружный диаметр : Частное от деления значения наружного периметра трубы, измеренного в любом поперечном сечении, на значение
(
=3,142), округленное в большую сторону до 0,1 мм.
3.1.6 горючие газы: Углеводородное топливо, которое находится в газообразном состоянии при температуре от 15 °С и атмосферном давлении.
3.1.5, 3.1.6 (Введены дополнительно, Изм. N 1).
4 Основные параметры и размеры
4.1 Размеры труб соответствуют указанным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Наружный диаметр |
|
|
|
|
| |||||||
Толщина стенки | ||||||||||||
Номин. | Пред. откл. среднего наружного диаметра | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Овальность после экструзии, не более |
20 | +0,3 | - | - | - | - | - | - | 2,3* | +0,4 | 3,0* | +0,4 | 1,2 |
25 | +0,3 | - | - | - | - | - | - | 2,3 | +0,4 | 3,0* | +0,4 | 1,2 |
32 | +0,3 | - | - | - | - | 2,4 | +0,4 | 3,0* | +0,4 | 3,6 | +0,5 | 1,3 |
40 | +0,4 | 2,3 | +0,4 | 2,4 | +0,4 | 3,0 | +0,4 | 3,7 | +0,5 | 4,5 | +0,6 | 1,4 |
50 | +0,4 | 2,9 | +0,4 | 3,0 | +0,4 | 3,7 | +0,5 | 4,6 | +0,6 | 5,6 | +0,7 | 1,4 |
63 | +0,4 | 3,6 | +0,5 | 3,8 | +0,5 | 4,7 | +0,6 | 5,8 | +0,7 | 7,1 | +0,8 | 1,5 |
75 | +0,5 | 4,3 | +0,6 | 4,5 | +0,6 | 5,6 | +0,7 | 6,8 | +0,8 | 8,4 | +1,0 | 1,6 |
90 | +0,6 | 5,2 | +0,7 | 5,4 | +0,7 | 6,7 | +0,8 | 8,2 | +1,0 | 10,1 | +1,2 | 1,8 |
110 | +0,7 | 6,3 | +0,8 | 6,6 | +0,8 | 8,1 | +1,0 | 10,0 | +1,1 | 12,3 | +1,4 | 2,2 |
125 | +0,8 | 7,1 | +0,9 | 7,4 | +0,9 | 9,2 | +1,1 | 11,4 | +1,3 | 14,0 | +1,5 | 2,5 |
140 | +0,9 | 8,0 | +0,9 | 8,3 | +1,0 | 10,3 | +1,2 | 12,7 | +1,4 | 15,7 | +1,7 | 2,8 |
160 | +1,0 | 9,1 | +1,1 | 9,5 | +1,1 | 11,8 | +1,3 | 14,6 | +1,6 | 17,9 | +1,9 | 3,2 |
180 | +1,1 | 10,3 | +1,2 | 10,7 | +1,2 | 13,3 | +1,5 | 16,4 | +1,8 | 20,1 | +2,2 | 3,6 |
200 | +1,2 | 11,4 | +1,3 | 11,9 | +1,3 | 14,7 | +1,6 | 18,2 | +2,0 | 22,4 | +2,4 | 4,0 |
225 | +1,4 | 12,8 | +1,4 | 13,4 | +1,5 | 16,6 | +1,8 | 20,5 | +2,2 | 25,2 | +2,7 | 4,5 |
250 | +1,5 | 14,2 | +1,6 | 14,8 | +1,6 | 18,4 | +2,0 | 22,7 | +2,4 | 27,9 | +2,9 | 5,0 |
280 | +1,7 | 15,9 | +1,7 | 16,6 | +1,8 | 20,6 | +2,2 | 25,4 | +2,7 | 31,3 | +3,3 | 9,8 |
315 | +1,9 | 17,9 | +1,9 | 18,7 | +2,0 | 23,2 | +2,5 | 28,6 | +3,0 | 35,2 | +3,7 | 11,1 |
* Расчетное значение толщины стенки округлено до 2,3 мм для Примечание - Номинальный наружный диаметр соответствует минимальному среднему наружному диаметру. | ||||||||||||
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно