ГОСТ 19091-82

  Группа Ж39  

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЗАМКИ ВРЕЗНЫЕ И НАКЛАДНЫЕ ЦИЛИНДРОВЫЕ
И ЗАЩЕЛКИ ВРЕЗНЫЕ

Методы испытаний

Mortise and rim cylinder locks and latches.
Methods of testing

ОКП 49 8100

                                            Дата введения 1984-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР, Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Г. Шульман (руководитель темы), Т.В.Рыхлова, Б.А.Филозофович

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР        

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 апреля 1982 г. N 103

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19091-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23.04.97. Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстроя России от 08.07.93 N 18-28 введено в действие на территории РФ с 01.09.93. Ранее было опубликовано в БСТ N 9 за 1993 год. (ИУС N 1, 1999 год).

Изменение внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1 1999 г.

Настоящий стандарт распространяется на врезные и накладные цилиндровые замки и врезные защелки (далее - замки и защелки) по ГОСТ 5089-97 для деревянных дверей и устанавливает методы приемочных, типовых и периодических испытаний замков и защелок на безотказность, прочность, а также испытания по определению эксплуатационных усилий.

Порядок применения видов испытаний устанавливается ГОСТ 538-88. Методы испытаний основаны на имитации эксплуатации замков и защелок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Замки и защелки следует отбирать из партии изделий методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321.

1.2. Для проведения испытаний отбирают не менее трех замков или защелок.

1.3. Замки и защелки должны быть подвергнуты всем испытаниям, установленным настоящим стандартом для соответствующих сборочных единиц изделий.

2. АППАРАТУРА

2.1. Испытания замков и защелок следует проводить на специальных стендах.

2.2. Стенд для испытаний замков и защелок на безотказность должен обеспечивать:

- установку и закрепление замка или защелки;

- циклическую работу засова, засова-защелки, блокирующего устройства с частотой не более 60 цикл/мин;

- циклическую работу защелки, защелкивающей части засова-защелки, фиксатора, фалевых ручек, ручек-кнопок с частотой не более 120 цикл/мин;

- вращение ключа, постоянного ключа с угловой скоростью не более 30 рад/с (300 об/мин);

- ввод ключа в цилиндровый механизм и его вывод со скоростью 5-8 см/с;

- приложение нагрузки не менее 49 Н (5 кгс) к боковой поверхности засова;

- подсчет наработки замка или защелки;

- автоматическое отключение стенда при наступлении отказа.

Примечание. Конструкция стенда должна предусматривать возможность проведения испытаний сборочных единиц в зависимости от типа замка или защелки.

2.3. Стенд для испытаний на прочность должен обеспечивать возможность испытаний замков или защелок при приложении нагрузки к боковой поверхности засова или засова-защелки, а также моментов сил к фалевым ручкам (ручкам-кнопкам) и к ключу.

Стенд должен обеспечивать приложение нагрузок к сборочным единицам замков или защелок с предельным отклонением ±5%.

2.4. Стенд для определения эксплуатационных усилий замков и защелок должен обеспечивать возможность определения величин моментов сил, прикладываемых к ключу, постоянному ключу, фалевой ручке (ручке-кнопке), а также величин сил, прикладываемых к защелке, защелкивающей части засова-защелки, ключу или фиксатору.

Стенд должен обеспечивать измерение величин сил и моментов сил с погрешностью в пределах ±5%.

2.5. Техническое задание на разработку стенда для испытания замков и защелок должно быть согласовано с базовой организацией по стандартизации приборов для окон и дверей.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Образцы замков и защелок серийного или массового производства для проведения периодических и типовых испытаний должны отбираться из числа изделий, изготовленных по ГОСТ 5089-97 и принятых техническим контролем предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Испытаниям должны подвергаться сборочные единицы засова, защелки, засова-защелки, цилиндрового механизма, фиксатора, блокирующего устройства, а также ключи замков.

3.3. Детали замков и защелок, при эксплуатации подвергающиеся трению, следует смазать солидолом по ГОСТ 1033.

3.4. Ролик регулируемого фиксатора врезного замка или защелки должен выступать над поверхностью лицевой планки на высоту, равную половине его диаметра с предельным отклонением +0,2 мм.