3.1. Перед проведением контроля сварные соединения должны быть очищены от брызг металла, остатков шлака, заусенец, отслаивающейся окалины, ржавчины, бетона и других загрязнений и подвергнуты внешнему осмотру и обмеру в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-90. При этом забракованные соединения до исправления обнаруженных дефектов ультразвуковому контролю не подлежат.
3.2. Перед проведением контроля стыковых соединений стержней должна быть выполнена подготовка механического устройства, включающая проверку соосности искателей и стержней и соответствия расстояния между искателями (черт.4, 5), указанному в табл.4.
Таблица 4
мм
Тип сварного | Установочное значение расстояний между искателями для стержней диаметром | ||||||
| 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 | 40 |
Стыковое в инвентарной форме, горизонтальное | 85 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 |
Стыковое в инвентарной форме, вертикальное | 95 | 100 | 110 | 115 | 125 | 135 | 145 |
Стыковое на стальной скобе-накладке (подкладке), горизонтальное или вертикальное | 85 | 95 | 105 | 120 | 135 | 155 | 170 |
1 - искатели; 2 - сварное соединение горизонтальных стержней (испытательный образец, выполненный в инвентарной форме); 3 - стержни, развернутые на (90±5)°
Черт.4
1 - искатели; 2 - сварное соединение горизонтальных стержней (испытательный образец, выполненный на стальной скобе-накладке); 3 - скоба-накладка (подкладка)
Черт.5
Несоосность искателей и стержней не должна быть более 1,0 мм.
При контроле стыковых соединений стержней разных диаметров расстояние между искателями следует выбирать по стержню большего диаметра.
1 - искатель; 2 - пластина закладной детали; Г - вывод к генератору ультразвуковых колебаний; П - вывод к приемнику
Черт.6
Перед проведением контроля тавровых соединений стержней с пластинами следует в механическое приспособление - шаблон - установить кольцо, ограничивающее зону сканирования искателя. Внутренний диаметр кольца должен превышать диаметр стержня на 4-5 мм. Высота кольца должна быть равна 10-12 мм.
3.3. Перед проведением контроля, непосредственно на рабочем месте должна быть настроена чувствительность дефектоскопа.
Для настройки чувствительности дефектоскопа при контроле стыковых соединений стержней следует:
- установить искатели на испытательном образце согласно черт.4 или 5 (в зависимости от способа сварки);
- установить максимальную величину амплитуды опорного сигнала и вывести его на середину экрана по горизонтальной развертке дефектоскопа;
- подвести к импульсу передний фронт строб-импульса;
- замерить величину амплитуды опорного сигнала и полученное значение записать в журнал (протокол) контроля (см. приложение 2).